Equipo para el revestimiento de la máscara de garganta de goma de silicona líquida Equipo de moldeo en frío de grado médico sin flash

Una máquina de moldeo por inyección LSR es una pieza especializada de equipo utilizada para producir piezas de caucho de silicona líquida (LSR) a través de un proceso llamado moldeo por inyección de líquido (LIM).Estas máquinas están diseñadas para manejar las propiedades únicas de LSR, que es un material termoestable que requiere condiciones de procesamiento específicas para lograr un curado adecuado.

• Unidad de inyección LSR dedicada:A diferencia del moldeo por inyección tradicional, las máquinas LSR cuentan con una unidad de inyección especializada diseñada para manejar la baja viscosidad del caucho de silicona líquida.
• Sistema de mezcla del medidor:El LSR normalmente viene en dos partes (A y B) que deben mezclarse con precisión en una proporción específica (generalmente 1:1).Estas máquinas tienen un sistema de mezcla de medidor (a menudo hidráulico o neumático) para garantizar una entrega precisa y constante de material a un mezclador estático.
• Mixer estático:La mezcla de LSR de dos partes se alimenta en un mezclador estático, que combina los componentes para iniciar el proceso de curado.
• Molde calentado:El LSR mezclado se inyecta en una cavidad del molde calentada, donde el calor desencadena una reacción química que cura el material en un componente de caucho sólido y flexible.
• Control preciso de la temperatura:Mantener la temperatura correcta en el molde es crucial para un curado adecuado, y las máquinas LSR ofrecen un control preciso de la temperatura.
• Tiempos de ciclo rápidos:Debido a que el LSR se cura desde el exterior hacia adentro, a menudo se puede desmoldear antes de que toda la pieza esté completamente curada, lo que conduce a tiempos de ciclo más rápidos en comparación con algunos procesos de moldeo termoplástico,especialmente para partes más gruesas.

• Geometrías complejas:La baja viscosidad del LSR le permite llenar diseños de molde intrincados y secciones de paredes delgadas.
• Presión de inyección más baja:En comparación con los termoplásticos, el LSR se puede inyectar a presiones más bajas, lo que reduce la tensión en el molde y la máquina.
• Alta precisión y repetibilidad:Las máquinas LSR están diseñadas para una alta precisión y repetibilidad, por lo que son adecuadas para producir piezas con tolerancias ajustadas.
• Amplio rango de temperatura:Las piezas LSR pueden soportar un amplio rango de temperaturas, por lo que son adecuadas para diversas aplicaciones.
• Excelentes propiedades del material:El LSR ofrece una buena elongación, una alta resistencia a la ruptura y la tracción, una excelente flexibilidad y buenas propiedades aislantes eléctricas.

El moldeo por inyección LSR se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas:

• Medicina:Dispositivos como sellos, juntas, catéteres y máscaras respiratorias.
• Automóvil:Sellos, juntas y otros componentes.
• Electrónica:Los teclados, conectores y aislantes.
• Productos de consumo:Los pezones de los biberones, los utensilios de cocina y varios productos del hogar.