Équipement de revêtement de masque de gorge en caoutchouc de silicone liquide Équipement de moulage à froid de qualité médicale sans flash

Une machine de moulage par injection LSR est un équipement spécialisé utilisé pour produire des pièces à partir de caoutchouc de silicone liquide (LSR) grâce à un processus appelé moulage par injection liquide (LIM).Ces machines sont conçues pour gérer les propriétés uniques de LSR, qui est un matériau thermodurcissable qui nécessite des conditions de traitement spécifiques pour obtenir un durcissement approprié.

• Unité dédiée d'injection de LSR:Contrairement au moulage par injection traditionnel, les machines LSR disposent d'une unité d'injection spécialisée conçue pour gérer la faible viscosité du caoutchouc de silicone liquide.
• Système de mélange du compteur:Le LSR se présente généralement en deux parties (A et B) qui doivent être mélangées avec précision dans un rapport spécifique (généralement 1:1).Ces machines ont un système de mélange à compteur (souvent hydraulique ou pneumatique) pour assurer une livraison précise et constante du matériau à un mélangeur statique.
• Mélangeur statique:Le mélange à deux parties de LSR est introduit dans un mélangeur statique, qui combine les composants pour initier le processus de durcissement.
• Moule chauffée:Le LSR mélangé est injecté dans une cavité de moule chauffée, où la chaleur déclenche une réaction chimique qui durcit le matériau en un composant en caoutchouc solide et flexible.
• Contrôle précis de la température:Le maintien de la bonne température dans le moule est crucial pour un durcissement approprié, et les machines LSR offrent un contrôle précis de la température.
• Temps de cycle rapide:Étant donné que le LSR durcit de l'extérieur vers l'intérieur, il peut souvent être démoldé avant que la pièce entière ne soit complètement durcie, ce qui entraîne des temps de cycle plus rapides par rapport à certains processus de moulage thermoplastique,spécialement pour les pièces plus épaisses.

• Géométries complexes:La faible viscosité du LSR lui permet de remplir des formes complexes et des sections à parois minces.
• Pressions d'injection inférieures:Comparé aux thermoplastiques, le LSR peut être injecté à des pressions inférieures, ce qui réduit le stress sur le moule et la machine.
• Haute précision et répétabilité:Les machines LSR sont conçues pour une grande précision et répétabilité, ce qui les rend adaptées à la production de pièces avec des tolérances serrées.
• Large plage de température:Les pièces LSR peuvent résister à une large gamme de températures, ce qui les rend adaptées à diverses applications.
• Excellentes propriétés du matériau:Le LSR offre une bonne allongement, une résistance élevée à la déchirure et à la traction, une excellente souplesse et de bonnes propriétés d'isolation électrique.

Le moulage par injection LSR est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment:

• Médical:Des dispositifs comme des joints, des joints, des cathéters et des masques respiratoires.
• Automobile:Sceaux, joints et autres composants.
• électronique:Des claviers, des connecteurs et des isolants.
• Produits de consommation:Des mamelons de biberon, des ustensiles de cuisine et divers produits ménagers.