Equipaggiamento per il rivestimento della maschera per la gola in gomma di silicone liquido Equipaggiamento per lo stampaggio a freddo di grado medico senza lampo

Una macchina per lo stampaggio a iniezione LSR è un equipaggiamento specializzato utilizzato per produrre parti da gomma di silicone liquido (LSR) attraverso un processo chiamato stampaggio a iniezione liquida (LIM).Queste macchine sono progettate per gestire le proprietà uniche di LSR, che è un materiale termofertile che richiede condizioni di lavorazione specifiche per ottenere una corretta cura.

• Unità di iniezione LSR dedicata:A differenza del tradizionale stampaggio a iniezione, le macchine LSR dispongono di un'unità di iniezione specializzata progettata per gestire la bassa viscosità della gomma siliconica liquida.
• Sistema di miscelazione del contatore:LSR viene in genere fornito in due parti (A e B) che devono essere mescolate con precisione in un rapporto specifico (di solito 1:1).Queste macchine dispongono di un sistema di miscelazione a contatore (spesso idraulico o pneumatico) per garantire una consegna precisa e costante del materiale a un miscelatore statico.
• Mixer statico:La miscela LSR a due parti viene immessa in un miscelatore statico, che combina i componenti per avviare il processo di raffreddamento.
• Moffa riscaldata:Il LSR misto viene iniettato in una cavità di stampo riscaldata, dove il calore innesca una reazione chimica che cura il materiale in un componente di gomma solido e flessibile.
• Controllo della temperatura preciso:Il mantenimento della corretta temperatura nello stampo è fondamentale per una corretta cura, e le macchine LSR offrono un controllo preciso della temperatura.
• Tempo di ciclo veloce:Dato che l'LSR si cura dall'esterno verso l'interno, può spesso essere smodellato prima che l'intera parte sia completamente smodellata, con conseguente tempi di ciclo più rapidi rispetto ad alcuni processi di stampaggio termoplastici,specialmente per parti più spesse.

• Geometrie complesse:La bassa viscosità del LSR gli permette di riempire disegni di stampi complessi e sezioni a pareti sottili.
• Pressioni di iniezione inferiori:Rispetto alle termoplastiche, LSR può essere iniettato a pressioni inferiori, riducendo lo stress sullo stampo e sulla macchina.
• Alta precisione e ripetibilità:Le macchine LSR sono progettate per un'elevata precisione e ripetibilità, che le rende idonee per la produzione di parti con tolleranze strette.
• Ampia gamma di temperature:Le parti LSR possono resistere a una vasta gamma di temperature, rendendole adatte a varie applicazioni.
• Eccellenti proprietà del materiale:LSR offre una buona allungatura, elevata resistenza alla rottura e alla trazione, eccellente flessibilità e buone proprietà isolanti elettriche.

Il stampaggio a iniezione LSR è utilizzato in una vasta gamma di settori, tra cui:

• Medicina:Dispositivi come sigilli, guarnizioni, cateteri e maschere respiratorie.
• Automotive:Sigilli, guarnizioni e altri componenti.
• elettronica:Tastiere, connettori e isolanti.
• Prodotti di consumo:Tettili da biberon, utensili da cucina e vari prodotti per la casa.