Wyposażenie do obróbki maski gardła z płynnego silikonu gumowego sprzęt medyczny sprzęt do formowania zimnego biegacza bez błysku

Maszyna do formowania wtryskowego LSR to specjalistyczny sprzęt stosowany do produkcji części z ciekłej kauczuku silikonowego (LSR) poprzez proces zwany formowaniem wtryskowym płynem (LIM).Te maszyny są zaprojektowane do obsługi unikalnych właściwości LSR, który jest materiałem termoodpornym, który wymaga szczególnych warunków przetwarzania w celu osiągnięcia prawidłowego utwardzania.

• Dedykowana jednostka wtrysku LSR:W przeciwieństwie do tradycyjnego formowania wtryskowego maszyny LSR posiadają specjalistyczną jednostkę wtryskową zaprojektowaną do obsługi niskiej lepkości ciekłej kauczuków silikonowych.
• System mieszania liczników:LSR występuje zazwyczaj w dwóch częściach (A i B), które muszą być precyzyjnie zmieszane w określonym stosunku (zwykle 1:1).Maszyny te mają system mieszania liczników (często hydrauliczny lub pneumatyczny), aby zapewnić dokładną i spójną dostawę materiału do mieszarki statycznej.
• Statyczny mikser:Dwuczęściowa mieszanina LSR jest podawana do mieszarki statycznej, która łączy składniki, aby rozpocząć proces utwardzania.
• Ogrzewana pleśńMieszany LSR wstrzykuje się do ogrzewanej jamy pleśni, gdzie ciepło wywołuje reakcję chemiczną, która utwardza materiał w solidny, elastyczny komponent gumowy.
• Dokładna kontrola temperatury:Utrzymanie prawidłowej temperatury w formie ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego utwardzania, a maszyny LSR zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury.
• Szybkie czasy cyklu:Ponieważ LSR utwardza się od zewnątrz do środka, często można go demoldować, zanim cała część zostanie całkowicie utwardzona, co prowadzi do szybszych czasów cyklu w porównaniu z niektórymi procesami formowania termoplastycznym,zwłaszcza dla grubości części.

• Złożone geometrie:Niska lepkość LSR pozwala wypełnić skomplikowane formy i cienkie ściany.
• Niskie ciśnienie wtrysku:W porównaniu z termoplastykami LSR można wstrzykiwać przy niższych ciśnieniach, zmniejszając stres na formie i maszynie.
• Wysoka precyzja i powtarzalność:Maszyny LSR są zaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji i powtarzalności, co sprawia, że nadają się do produkcji części o ograniczonych tolerancjach.
• Szeroki zakres temperatury:Części LSR wytrzymują szeroki zakres temperatur, co czyni je odpowiednimi do różnych zastosowań.
• Doskonałe właściwości materiału:LSR oferuje dobrą wydłużalność, wysoką wytrzymałość na rozdarcie i na rozciąganie, doskonałą elastyczność i dobre właściwości izolacyjne.

Odlewy wtryskowe LSR są stosowane w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, w tym:

• Lekarstwo:Urządzenia takie jak uszczelki, uszczelki, cewniki i maski oddechowe.
• Wyroby motoryzacyjne:Plomby, uszczelki i inne elementy.
• Elektronika:Klawiatury, złącza i izolacje.
• Towary konsumpcyjne:Brzuchy z butelki dla niemowląt, naczynia kuchenne i różne produkty domowe.