El sobremoldeado LSR de componentes múltiples ofrece un gran avance en el diseño de la marca de relojes inteligentes

Un fabricante de relojes inteligentes necesitaba producir una carcasa que combinara sellado impermeable y suave.-botones táctiles y contacto con la piel biocompatible. Sin embargo, su multi existente-El ensamblaje de piezas que utiliza carcasas de PC separadas, juntas de silicona y botones de TPU provocó altas tasas de defectos, complejidad de la cadena de suministro y sellado inconsistente.

Nuestra solución utilizó un multi-sistema de sobremoldeo LSR de componentes con una L-tipo plataforma de inyección rotativa, que integra la base rígida, la capa de sellado de silicona y la suave-botones táctiles en un único ciclo automatizado. La máquina cuenta con una unidad dosificadora de precisión con control estricto de la relación A/B y cerrado.-Inyección de bucle que ofrece repetibilidad dentro de dispositivos portátiles.-tolerancias de la industria.

este sencillo-El enfoque escalonado redujo el número de piezas de más de una docena a una, eliminó las variaciones de ensamblaje y logró una clasificación de impermeabilidad más alta. La mano de obra de producción cayó significativamente y por-los costos unitarios disminuyeron, mientras que los tiempos de ciclo se mantuvieron rápidos y la producción estable. La capacidad del sistema para manejar múltiples materiales de una sola vez le dio al fabricante una línea de producción más simple y confiable y una mayor flexibilidad de diseño para productos futuros.