Mejora de la fabricación de componentes electrónicos de silicona con tecnología LSR de precisión

Mejora de la fabricación de componentes electrónicos de silicona con tecnología LSR de precisión

Un fabricante de componentes electrónicos de silicona buscaba una solución para mejorar la estabilidad de la producción y reducir los costos de fabricación. La empresa producía botones de silicona, teclados y cubiertas protectoras para dispositivos electrónicos, donde la calidad de la apariencia y la precisión dimensional eran extremadamente importantes.

El método de producción anterior del cliente presentaba varias limitaciones. La preparación manual del material resultaba en una precisión de mezcla inconsistente, mientras que las condiciones de moldeo inestables ocasionalmente causaban defectos como llenado incompleto y superficies irregulares.

Tras analizar los requisitos de producción del cliente, diseñamos una solución optimizada de moldeo por inyección de LSR. El sistema se centró en mejorar la precisión del control del material, la estabilidad de la inyección y la repetibilidad de la producción.

Con el nuevo equipo, el cliente logró un rendimiento de producción más estable. El sistema de dosificación de precisión garantizó proporciones de material precisas, mientras que el proceso de inyección optimizado mejoró la apariencia del producto y redujo las tasas de defectos.

El equipo de producción también se benefició de una operación de máquina más sencilla y una menor dependencia de los ajustes manuales. Como resultado, la fábrica aumentó la eficiencia de la producción y mejoró con éxito la capacidad de entrega para sus clientes.

Este proyecto demostró cómo la tecnología avanzada de LSR puede ayudar a los fabricantes de componentes electrónicos a alcanzar estándares de mayor calidad y una mayor competitividad en el mercado.