Un produttore di componenti elettronici in silicone stava cercando una soluzione per migliorare la stabilità della produzione e ridurre i costi di produzione.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, dove la qualità dell'aspetto e la precisione delle dimensioni erano estremamente importanti.
Il precedente metodo di produzione del cliente presentava numerose limitazioni: la preparazione manuale del materiale ha comportato una precisione di miscelazione incoerente,mentre le condizioni instabili di stampaggio hanno talvolta causato difetti come riempimento incompleto e superfici irregolari.
Dopo aver analizzato i requisiti di produzione del cliente, abbiamo progettato una soluzione ottimizzata di stampaggio a iniezione LSR.e ripetibilità della produzione.
Con la nuova apparecchiatura, il cliente ha ottenuto prestazioni di produzione più stabili.mentre il processo di iniezione ottimizzato ha migliorato l'aspetto del prodotto e ridotto i tassi di difetti.
Il team di produzione ha inoltre beneficiato di un funzionamento più semplice della macchina e di una minore dipendenza da regolazioni manuali.la fabbrica ha aumentato l'efficienza della produzione e ha migliorato con successo la capacità di consegna per i suoi clienti.
Questo progetto ha dimostrato come la tecnologia avanzata LSR possa aiutare i produttori di componenti elettronici a raggiungere standard di qualità più elevati e una maggiore competitività sul mercato.