シリコン電子部品の製造者は 生産安定性を向上させ 製造コストを削減するための解決策を探していました電子機器の保護カバー外見の質と寸法精度が非常に重要だった.
顧客による以前の生産方法にはいくつかの制限がありました.手作業による材料の準備は,混ぜ合わせの精度が不一致でした.不安定な模造条件が不完全な詰め込みや不均等な表面などの欠陥を引き起こす場合.
顧客の生産要件を分析した後,我々は最適化された LSR 注射鋳造ソリューションを設計しました. システムの材料制御精度,注射安定性,生産の再現性.
新しい機器により,顧客はより安定した生産性能を達成しました.精密な投与システムは正確な材料比を保証しました.最適化された注射プロセスは製品の外観を改善し,欠陥率を減少させた..
製造チームは機械の操作が容易になり,手動調整への依存が減ったため,工場は生産効率を向上させ,顧客への配達能力を向上させました.
このプロジェクトは,先進的なLSR技術が電子部品メーカーに より高い品質基準とより強い市場競争力を達成するのにどのように役立つかを示しました.