Vertikale LSR-Injektionsformmaschine für Silikon-Bäckmatten

Silikonkautschuk ist ein synthetisches Hochleistungselastomer, das aus Silikon und anderen Molekülen (z. B. Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff) besteht. Es zeichnet sich durch eine hohe Viskosität und Elastizität sowie eine im Vergleich zu organischem Kautschuk überlegene Abriebfestigkeit, chemische Stabilität, Isoliereigenschaften, Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit aus.

• Betriebstemperaturbereich: -100 °C bis 350 °C (je nach Einwirkungsdauer)
• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen Wind, Regen, UV-Strahlung und Ozon
• Feuchtigkeitsbeständigkeit: 1 % Wasseraufnahme bei verschiedenen Wassertemperaturen
• Dampfbeständigkeit: Unbegrenzte Beständigkeit gegen drucklosen Dampf
• Chemische Beständigkeit: Beständig gegen Öle, Lösungsmittel, polare organische Verbindungen und verdünnte Säuren/Laugen
• Elektrische Isolierung: 1TΩ*m-100TΩ*m über weite Temperatur- und Frequenzbereiche

Silikonkautschuk variiert je nach Viskosität und Verarbeitungsmethode:

• Fester Silikonkautschuk (HTV): Lange Polymerketten, die mit herkömmlichen Methoden verarbeitet werden
• Flüssigsilikonkautschuk (LSR): Kurze Polymerketten, die ein spezielles Spritzgießen erfordern
• Bei Raumtemperatur vulkanisierter (RTV) Gummi: Wird für Dichtungs-, Einkapselungs- und Vergussanwendungen verwendet

Silikonkautschuk wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:

• Luft- und Raumfahrt (Raumanzugkomponenten)
• Automotive (Dichtungen und Dichtungen)
• Medizin (Instrumentenkomponenten)
• Lebensmittelverarbeitung (Formen)
• Elektronik (Klebstoffe und Verkapselungen)

Hauptunterschiede zwischen LSR und Vollsilikonkautschuk:

• LSR: Hohe Fließfähigkeit, transparent, lebensmittel- und hautverträglich, erfordert spezielle Ausrüstung
• Festes Silikon: Geringere Kosten, Prozesse mit konventioneller Ausrüstung