Brief: Descubra el proceso de producción CNC de alta precisión con nuestro equipo de inyección LSR que cuenta con monitoreo inteligente para la fabricación optimizada de piezas de silicona. Esta avanzada máquina hidráulica ofrece un ahorro de electricidad del 30-50%, fácil operación y alta eficiencia para diversas aplicaciones industriales.
Related Product Features:
Equipo de inyección hidráulica LSR con monitoreo inteligente para la producción eficiente de piezas de silicona.
Cuenta con un sistema de inyección independiente de dos cilindros para la estabilidad con volúmenes de resina variables.
El mecanismo de sujeción a presión directa permite el acoplamiento de moldes con diferentes espesores de pared.
Mecanismo de disco de alta eficiencia con circulación de agua por anillo deslizante y calentamiento del molde.
El diseño del disco de dos estaciones permite la producción automatizada con un molde superior y dos moldes inferiores.
La plataforma giratoria servoasistida garantiza un funcionamiento suave y estable para la fabricación de precisión.
El dispositivo de posicionamiento mecánico garantiza la precisión y protege los moldes durante el funcionamiento.
El diseño del circuito de aceite específico de silicona mantiene el volumen de inyección estable para una calidad constante.
FAQ:
¿Qué industrias pueden beneficiarse de este equipo de inyección LSR?
Este equipo es ideal para la industria materna y infantil, la industria médica, la industria electrónica y la industria automotriz,producen una amplia gama de productos de silicona desde pezones hasta sellos de automóviles.
¿Cuáles son los beneficios de ahorro energético de esta máquina?
El equipo de inyección LSR ofrece un ahorro de electricidad del 30-50%, lo que lo convierte en una opción económica para la producción de gran volumen manteniendo la eficiencia y el rendimiento.
¿Cómo mejora la función de monitoreo inteligente la producción?
La monitorización inteligente garantiza un control preciso del proceso de inyección, manteniendo un volumen de inyección estable y protegiendo los moldes, lo que conduce a una calidad constante del producto y a una reducción del tiempo de inactividad.