Molde para pasteles de caucho de silicona líquida y molde para hornear

El servicio profesional de BETTER:

• Servicio de preventa:Proporcionar presupuesto de inversión y planificación de planta, ofrecer soluciones completas de máquinas y moldes en función de los requisitos del producto del cliente.
• Servicio de venta:Servicios de instalación y depuración de máquinas incluidos. Capacitación gratuita para que el personal opere y mantenga los equipos de forma independiente.
• Servicio postventa:Soporte técnico oportuno, actualizaciones prioritarias de productos para clientes existentes y resolución de problemas en el sitio.

Las máquinas de moldeo por inyección de silicona líquida emplean tecnología de canal frío. Después de mezclar con precisión los componentes líquidos A y B de silicona a baja temperatura en la proporción correcta, la mezcla se presuriza mediante un tornillo y se inyecta en la cavidad del molde de alta temperatura, donde se cura rápidamente mediante reticulación química.

1. Entrega y mezcla de materia prima:La silicona de dos componentes (A+B) se transporta en una proporción fija a un mezclador estático para una mezcla completa.
2. Moldeo por inyección:La silicona mezclada se inyecta a través del sistema de canal frío en la cavidad del molde precalentado.
3. Vulcanización a alta temperatura:La reacción química de reticulación solidifica rápidamente la silicona en productos estables.
4. Mantenimiento de presión y enfriamiento:La presión constante garantiza la precisión dimensional antes del enfriamiento y la eliminación del producto.
5. Automatización:La operación de ciclo continuo minimiza la intervención manual para una alta eficiencia.

• Materia prima:Utiliza componentes líquidos frente a materiales sólidos en máquinas convencionales.
• Método de formación:Reticulación química (termoendurecible) versus solidificación por enfriamiento
• Control de temperatura:Canal frío con molde calentado versus barril calentado en sistemas convencionales