Машины для литья под давлением из жидкого силиконового каучука (LSR) для форм для тортов и выпечки

Профессиональный сервис от BETTER:

• Предпродажное обслуживание: Предоставление инвестиционного бюджета и планирования производства, предложение комплексных решений для машин и пресс-форм на основе требований к продукции заказчика.
• Обслуживание в процессе продажи: Включены услуги по установке и отладке оборудования. Бесплатное обучение персонала для самостоятельной эксплуатации и обслуживания оборудования.
• Послепродажное обслуживание: Своевременная техническая поддержка, приоритетное обновление продукции для существующих клиентов и решение проблем на месте.

Машины для литья под давлением жидкого силикона используют технологию холодного литника. После точного смешивания низкотемпературных компонентов A и B жидкого силикона в правильном соотношении смесь нагнетается винтом и впрыскивается в высокотемпературную полость пресс-формы, где она быстро отверждается посредством химической поперечной сшивки.

1. Подача и смешивание сырья: Двухкомпонентный силикон (A+B) подается в фиксированном соотношении в статический смеситель для тщательного смешивания.
2. Литье под давлением: Смешанный силикон впрыскивается через систему холодного литника в предварительно нагретую полость пресс-формы.
3. Высокотемпературная вулканизация: Химическая реакция поперечной сшивки быстро затвердевает силикон в стабильные продукты.
4. Выдержка под давлением и охлаждение: Постоянное давление обеспечивает точность размеров перед охлаждением и извлечением продукта.
5. Автоматизация: Непрерывная циклическая работа минимизирует ручное вмешательство для высокой эффективности.

• Сырье: Использует жидкие компоненты по сравнению с твердыми материалами в обычных машинах
• Метод формования: Химическая поперечная сшивка (термореактивная) по сравнению с охлаждающим затвердеванием
• Контроль температуры: Холодный литник с нагретой пресс-формой по сравнению с нагретым цилиндром в обычных системах