Máquina de moldeo por inyección de líquido para tetina de boca ancha
,
Máquina hidráulica del moldeo a presión
Descripción del Producto
Máquina de moldeo por inyección LSR con mezcla de colores uniforme para ahorrar material Silicona de boca ancha pezón
S-guangyu proporciona soluciones integradas para la fabricación de piezas médicas, incluidas maquinaria, moldes y servicios de apoyo.
Características clave
El sistema de inyección independiente de doble cilindro garantiza la estabilidad de la inyección y permite la inyección de pegamento diferente
Unidad de sujeción independiente a presión directa soporta varios espesores de molde
Dispositivo de posicionamiento mecánico garantiza el posicionamiento preciso y la protección contra el moho
El diseño del sistema independiente flexible permite una operación conveniente y una producción en modo único
Amplia gama de opciones técnicas disponibles
Visión general del sistema de dosificación de LSR
Un sistema de dosificación de LSR mide y mezcla con precisión dos componentes (A y B) del material de LSR antes de la inyección en un molde, asegurando proporciones de mezcla precisas para piezas de LSR de alta calidad.
Funciones clave
Medida: mide con precisión los volúmenes requeridos de los componentes A y B
Mezclado: Combina a fondo los componentes para obtener una mezcla homogénea
Entrega: transferencia de LSR mezclado a la máquina de moldeo por inyección
Beneficios del sistema
Mantiene una relación de mezcla precisa de 1: 1 para un curado adecuado y propiedades del material
Asegura una calidad constante del producto y minimiza el desperdicio de materiales
Optimiza el consumo de materiales para reducir los costes
Apoya la producción de gran volumen con velocidades de llenado rápidas
Tipos de sistemas
Bombas de pistón: suministrar componentes LSR utilizando mecanismos de pistón
Bombas servoeléctricas: proporcionan un control y una sincronización precisos
Sistemas hidráulicos: utilizar accionamientos hidráulicos para aplicaciones específicas
Mezcladores estáticos: garantizar la mezcla completa de los componentes
Aplicaciones
Dispositivos médicos: Biocompatibles para jeringas, tubos e implantes
Partes de automóviles: utilizadas en sellos, juntas y conectores
Productos de consumo: se encuentran en los pezones de los biberones y en los utensilios de cocina
Electrónica: se utiliza en la producción de baterías y aislamiento
Consideraciones clave
Viscosidad: el sistema debe soportar la viscosidad específica del material.
Flujo: Influye en la selección de la bomba y en el diseño del sistema
Limpieza: crítica para aplicaciones médicas y alimentarias
Integración: debe funcionar sin problemas con el equipo de moldeo por inyección