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LSR-Flüssigkeitsspritzgießmaschine mit gleichförmigem Farbmischungs-Silicone-Breitmaul-Napfel

LSR-Flüssigkeitsspritzgießmaschine mit gleichförmigem Farbmischungs-Silicone-Breitmaul-Napfel

Markenname: Better
Modellnummer: Besser 219
MOQ: 1 Set
Preis: USD18000-USD35000per set
Zahlungsbedingungen: L/c, d/a, d/p, t/t
Versorgungsfähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangzhou , China
Zertifizierung:
CE、ISO
Klammerweg:
Hydraulik
Schlüsselverkaufspunkte:
Energieeinsparung
Betrieb:
Einfacher Betrieb
Garantiezeit:
12 Monate
Material:
Stahl, Aluminium
Steuerungssystem:
Plc
Verpackung Informationen:
Holzkoffer
Hervorheben:

LSR-Flüssigkeitsspritzgießmaschine

,

Maschine zur Flüssigkeitsspritzgießmaschine

,

Hydraulische Spritzen-Maschine

Produktbeschreibung
LSR Spritzgießmaschine mit einheitlicher Farbmischung zur Materialersparnis Silikonbreitmunde Brustwarze
S-guangyu bietet integrierte Lösungen für die Herstellung von medizinischen Teilen, einschließlich Maschinen, Formen und Support-Dienstleistungen.
Wesentliche Merkmale
  • Unabhängiges Doppelzylinder-Injektionssystem sorgt für die Stabilität der Injektion und ermöglicht eine unterschiedliche Klebeinjektion
  • Unabhängige Direktdruckspangeinheit unterstützt verschiedene Formenstärken
  • Mechanische Positioniervorrichtung gewährleistet eine genaue Positionierung und Schimmelschutz
  • Flexible, unabhängige Systemkonstruktion ermöglicht eine bequeme Bedienung und einmodische Produktion
  • Weite Palette technischer Möglichkeiten
Übersicht über das LSR-Dosierungssystem
Ein LSR-Dosierungssystem misst und mischt zwei Komponenten (A und B) des LSR-Materials vor der Einspritzung in eine Form genau und sorgt so für genaue Mischquoten für hochwertige LSR-Teile.
Schlüsselfunktionen
  • Messung: Genaue Messung der erforderlichen Volumina der Komponenten A und B
  • Mischen: Verknüpfen von Bestandteilen zu einem homogenen Gemisch
  • Lieferung: Übertragung des gemischten LSR auf die Spritzgießmaschine
Systemvorteile
  • Beibehalten eines präzisen Mischverhältnisses von 1:1 für eine ordnungsgemäße Härtung und Materialeigenschaften
  • Gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und minimiert gleichzeitig Materialverschwendung
  • Optimierung des Materialverbrauchs zur Kostensenkung
  • Unterstützt die Produktion in hohem Volumen mit schnellen Füllgeschwindigkeiten
Systemtypen
  • Kolbenpumpen: Lieferung von LSR-Komponenten mit Kolbenmechanismen
  • Servo-elektrische Pumpen: Präzise Steuerung und Synchronisierung
  • Hydraulische Systeme: Verwendung hydraulischer Antriebe für spezifische Anwendungen
  • Statische Mischer: Gewährleistung einer gründlichen Mischung der Komponenten
Anwendungen
  • Medizinprodukte: Biokompatibel für Spritzen, Schläuche und Implantate
  • Automobilteile: Für Dichtungen, Dichtungen und Steckverbinder
  • Konsumgüter: In Babybotteln, Brustwarzen und Küchengeräten
  • Elektronik: zur Herstellung von Batterien und zur Isolierung
Wesentliche Überlegungen
  • Viskosität: Das System muss die spezifische Viskosität des Materials bewältigen.
  • Durchflussrate: Beeinflusst die Auswahl der Pumpe und das Systemdesign
  • Reinheit: Wichtig für medizinische und Lebensmittelanwendungen
  • Integration: Muss nahtlos mit Spritzgießgeräten zusammenarbeiten
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