Инновации в функциональных LSR стимулируют рост в медицинском секторе и секторе новых энергетических транспортных средств
Ноябрь 2025 г. – Обновление технологий и применения – Жидкий силиконовый каучук (LSR) выходит за рамки своих традиционных ролей уплотнения и амортизации, превращаясь в высокоценные функциональные композитные материалы, поскольку технологические достижения открывают новые области применения в медицинских устройствах, новых энергетических транспортных средствах (NEV) и носимой электронике. Только китайский рынок функционального LSR достиг 4,26 миллиарда юаней в 2024 году и, как ожидается, превысит 6 миллиардов юаней к 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста более 18%.
Медицинский сектор и здравоохранение стали самым быстрорастущим конечным рынком для LSR, что обусловлено старением населения и улучшением медицинского потребления. В 2025 году на этот сегмент приходилось 32% от общего спроса на LSR в Китае. Исключительная биосовместимость LSR — соответствующая международным стандартам, таким как FDA 21CFR177.2600, EU 1935/2004 и ISO 10993 — делает его идеальным для медицинских катетеров, уплотнений искусственных органов и других продуктов с высокими требованиями к безопасности. Широкий диапазон рабочих температур (-60℃ до +250℃) и низкая остаточная деформация при сжатии (менее 10%) дополнительно повышают его надежность в критических медицинских применениях.
В автомобильной промышленности переход к NEV и облегчению конструкции стимулировал спрос на компоненты из LSR. Области применения, включая инкапсуляцию датчиков, уплотнения аккумуляторов и шланги, устойчивые к высоким температурам, растут ежегодно более чем на 18%. Технологические прорывы привели к разработке специализированных вариантов LSR, таких как теплопроводящий LSR с теплопроводностью 1,5–3,0 Вт/м·К, проводящий LSR с регулируемым объемным сопротивлением (10⁻³–10⁶ Ом·см) и огнестойкий LSR, соответствующий стандартам UL94 V-0, — отвечающий уникальным потребностям систем электромобилей.
Производственная эффективность также значительно улучшилась, сейчас преобладает автоматизированное литье под давлением LSR. Данные китайской резиновой промышленности показывают, что количество предприятий, использующих литье под давлением LSR, утроилось с 2020 года, при этом уровень автоматизации оборудования превышает 85%, а циклы формования одного изделия сократились до 15–30 секунд. Заглядывая в будущее, при поддержке политики в отношении передовых материалов и продолжающихся исследованиях и разработках в области упаковки полупроводников и применения уплотнений для водородной энергетики, индустрия LSR готова вступить в новую фазу высококачественного развития.