Les innovations fonctionnelles LSR stimulent la croissance dans les secteurs médical et des véhicules à énergie nouvelle
Novembre 2025 – Mise à jour sur la technologie et les applications– Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) transcende ses rôles traditionnels d'étanchéité et d'absorption des chocs, évoluant vers des matériaux composites fonctionnels à haute valeur ajoutée, car les avancées technologiques ouvrent de nouvelles applications dans les dispositifs médicaux, les véhicules à énergie nouvelle (VEN) et l'électronique portable. Le seul marché chinois du LSR fonctionnel a atteint 4,26 milliards de yuans en 2024 et devrait dépasser les 6 milliards de yuans d'ici 2026, avec une croissance annuelle composée de plus de 18 %.
Le secteur médical et de la santé est devenu le marché final du LSR qui connaît la croissance la plus rapide, en raison du vieillissement de la population et de l'amélioration de la consommation médicale. En 2025, ce segment représentait 32 % de la demande totale de LSR en Chine. L'exceptionnelle biocompatibilité du LSR – conforme aux normes internationales telles que la FDA 21CFR177.2600, l'UE 1935/2004 et l'ISO 10993 – le rend idéal pour les cathéters médicaux, les joints d'organes artificiels et autres produits à exigences de sécurité élevées. Sa large plage de températures de fonctionnement (-60 °C à +250 °C) et sa faible déformation rémanente (inférieure à 10 %) améliorent encore sa fiabilité dans les applications médicales critiques.
Dans l'industrie automobile, le passage aux VEN et à l'allègement a stimulé la demande de composants en LSR. Les applications, notamment l'encapsulation des capteurs, les joints de batterie et les tuyaux résistants aux hautes températures, croissent à un rythme annuel de plus de 18 %. Des percées technologiques ont conduit au développement de variantes de LSR spécialisées, telles que le LSR thermiquement conducteur avec une conductivité thermique de 1,5 à 3,0 W/m·K, le LSR conducteur avec une résistivité volumique réglable (10⁻³ à 10⁶ Ω·cm) et le LSR ignifuge conforme aux normes UL94 V-0 – répondant aux besoins uniques des systèmes de véhicules électriques.
L'efficacité de la fabrication s'est également considérablement améliorée, avec la prévalence actuelle du moulage par injection de LSR automatisé. Les données de l'industrie chinoise du caoutchouc montrent que le nombre d'entreprises adoptant le moulage par injection de LSR a triplé depuis 2020, avec des taux d'automatisation des équipements dépassant 85 % et des cycles de moulage par produit unique réduits à 15 à 30 secondes. À l'avenir, avec le soutien politique aux matériaux de pointe et la R&D en cours sur les applications d'emballage de semi-conducteurs et d'étanchéité à l'énergie hydrogène, l'industrie du LSR est sur le point d'entrer dans une nouvelle phase de développement de haute qualité.