Funktionelle LSR-Innovationen treiben das Wachstum in den Bereichen Medizin und Fahrzeuge mit neuer Energie an
November 2025 – Technologie- und Anwendungs-Update– Flüssigsilikonkautschuk (LSR) überwindet seine traditionellen Rollen in der Abdichtung und Stoßdämpfung und entwickelt sich zu hochwertigen funktionellen Verbundwerkstoffen, da technologische Fortschritte neue Anwendungen in medizinischen Geräten, Fahrzeugen mit neuer Energie (NEVs) und tragbarer Elektronik erschließen. Allein der chinesische Markt für funktionelles LSR erreichte 2024 4,26 Milliarden Yuan und wird bis 2026 voraussichtlich 6 Milliarden Yuan übersteigen, was einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von über 18 % entspricht.
Der Medizin- und Gesundheitssektor hat sich zum am schnellsten wachsenden Endmarkt für LSR entwickelt, angetrieben durch eine alternde Bevölkerung und einen verbesserten medizinischen Konsum. Im Jahr 2025 entfielen auf dieses Segment 32 % der gesamten LSR-Nachfrage in China. Die außergewöhnliche Biokompatibilität von LSR – konform mit internationalen Standards wie FDA 21CFR177.2600, EU 1935/2004 und ISO 10993 – macht es ideal für medizinische Katheter, künstliche Organdichtungen und andere Produkte mit hohen Sicherheitsanforderungen. Sein breiter Betriebstemperaturbereich (-60 °C bis +250 °C) und der geringe Druckverformungsrest (unter 10 %) erhöhen seine Zuverlässigkeit in kritischen medizinischen Anwendungen zusätzlich.
In der Automobilindustrie hat die Umstellung auf NEVs und Leichtbau die Nachfrage nach LSR-Komponenten angekurbelt. Anwendungen wie Sensorkapselung, Batteriedichtungen und hochtemperaturbeständige Schläuche wachsen mit einer jährlichen Rate von über 18 %. Technologische Durchbrüche haben zur Entwicklung spezialisierter LSR-Varianten geführt, wie z. B. thermisch leitfähiges LSR mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,5–3,0 W/m·K, leitfähiges LSR mit einstellbarem Volumenwiderstand (10⁻³–10⁶ Ω·cm) und flammhemmendes LSR, das die UL94 V-0-Standards erfüllt – zur Deckung der spezifischen Anforderungen von Elektrofahrzeugsystemen.
Auch die Fertigungseffizienz hat sich erheblich verbessert, wobei das automatisierte LSR-Spritzgießen heute weit verbreitet ist. Daten der chinesischen Gummiindustrie zeigen, dass sich die Anzahl der Unternehmen, die das LSR-Spritzgießen einsetzen, seit 2020 verdreifacht hat, wobei die Automatisierungsraten der Geräte 85 % übersteigen und die Formzyklen für Einzelprodukte auf 15–30 Sekunden verkürzt wurden. Mit Blick auf die Zukunft wird die LSR-Industrie mit der politischen Unterstützung für fortschrittliche Materialien und der laufenden Forschung und Entwicklung in den Bereichen Halbleiterverpackung und Wasserstoffenergie-Dichtungsanwendungen eine neue Phase der hochwertigen Entwicklung einleiten.