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Máquina vertical de moldagem por injeção LSR com sistema servo-hidráulico de circuito fechado para produção de conjuntos de mordedores infantis

Detalhes do produto

Lugar de origem: Cantão, China

Marca: Better

Certificação: CE、ISO

Número do modelo: Melhor 615a

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: USD22000-USD35000per set

Detalhes da embalagem: Caixa de madeira

Tempo de entrega: 30 dias

Termos de pagamento: T/T

Habilidade da fonte: 20 séries por mês

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Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de moldagem por injeção LSR vertical

,

máquina de moldagem servo-hidráulica de circuito fechado

,

máquina de moldagem LSR para produção de mordedor

Cor:
Cinza e verde
Matéria-prima:
LSR de silicone
Máquina:
Máquina de moldagem por injecção vertical LSR
Função:
fazendo produtos do silicone
sistema hidráulico:
Sistema servo-hidráulico de circuito fechado
Vantagens:
Operação fácil
Cor:
Cinza e verde
Matéria-prima:
LSR de silicone
Máquina:
Máquina de moldagem por injecção vertical LSR
Função:
fazendo produtos do silicone
sistema hidráulico:
Sistema servo-hidráulico de circuito fechado
Vantagens:
Operação fácil
Descrição do produto
Máquina de moldagem por injeção LSR com conjunto de mordedor infantil
Visão geral do produto

OMelhor 615AA máquina vertical de moldagem por injeção LSR foi projetada especificamente para superar os desafios exclusivos de produção deconjuntos de mordedores infantis. Ao contrário das juntas planas simples ou dos bicos de película fina, os mordedores são produtos de higiene bucal tridimensionais e de paredes espessas que devem suportar mastigação agressiva, esterilização frequente por fervura e exposição a géis de dentição - tudo isso mantendo uma superfície impecável e não porosa que resiste à colonização bacteriana. Nossa máquina oferece o equilíbrio perfeito entre velocidade de enchimento, pressão de embalagem e controle térmico para transformar moldes complexos em linhas de produção lucrativas e de alto rendimento.

Compreendendo a borracha de silicone

A borracha de silicone é um elastômero sintético de alto desempenho composto de silicone e outras moléculas (por exemplo, carbono, hidrogênio e oxigênio). É caracterizado por alta viscosidade e elasticidade, bem como resistência à abrasão superior, estabilidade química, propriedades isolantes, resistência à temperatura e resistência às intempéries em comparação com a borracha orgânica.

Propriedades principais
  • Faixa de temperatura operacional: -100°C a 350°C (dependendo da duração da exposição)
  • Resistência às intempéries: Resistente ao vento, chuva, radiação UV e ozônio
  • Resistência à umidade: 1% de absorção de água em várias temperaturas da água
  • Resistência ao vapor: Resistência indefinida ao vapor não pressurizado
  • Resistência química: Resistente a óleos, solventes, compostos orgânicos polares e ácidos/álcalis diluídos
  • Isolamento elétrico: 1TΩ*m-100TΩ*m em amplas faixas de temperatura e frequência
Tipos de borracha de silicone

A borracha de silicone varia de acordo com a viscosidade e o método de processamento:

  • Borracha de silicone sólida (HTV):Longas cadeias poliméricas processadas por métodos convencionais
  • Borracha de silicone líquida (LSR):Cadeias curtas de polímero que requerem moldagem por injeção especializada
  • Borracha vulcanizada à temperatura ambiente (RTV):Usado para aplicações de vedação, encapsulamento e envasamento
Aplicativos

A borracha de silicone é usada em vários setores, incluindo:

  • Aeroespacial (componentes do traje espacial)
  • Automotivo (juntas e vedações)
  • Médico (componentes do instrumento)
  • Processamento de alimentos (moldes)
  • Eletrônicos (adesivos e encapsulantes)
Comparação entre LSR e borracha de silicone sólida
Borracha de silicone líquida (LSR) Borracha de silicone sólida
Alta fluidez, transparente Menor custo
Seguro para alimentos/pele Processos com equipamentos convencionais
Requer equipamento especializado Métodos de processamento padrão
Equipamento de produção
BETTER LSR Injection Molding Machine for baby teether production LSR Injection Molding Machine technical specifications