Kompletne rozwiązanie LSR do produkcji klawiatur silikonowych

Zgłosił się do nas klient specjalizujący się w silikonowych klawiaturach i elektronicznych przyciskach paneli sterowania w poszukiwaniu bardziej stabilnego rozwiązania produkcyjnego. Firma doświadczyła wyzwań związanych z niespójnymi wymiarami produktów, problemami z wypływem i częstymi stratami materiałów podczas produkcji. Problemy te wpłynęły na wydajność produkcji i zwiększone koszty produkcji.

Po dokonaniu oceny produktów klienta i wymagań produkcyjnych, zarekomendowaliśmy kompletne rozwiązanie do formowania wtryskowego ciekłej gumy silikonowej, składające się z systemu dozowania LSR, wtryskarki i sprzętu do kontroli temperatury. Rozwiązanie zostało specjalnie zaprojektowane, aby poprawić dokładność mieszania materiałów i utrzymać stabilne warunki formowania w całym procesie produkcyjnym.

Po instalacji i uruchomieniu maszyny nasz zespół inżynierów ściśle współpracował z klientem w celu optymalizacji parametrów formowania i poprawy wydajności cyklu. Zmodernizowany system zapewnił bardziej spójną kontrolę podawania materiału i wtrysku, co spowodowało znaczną poprawę jakości produktu.

Klient zgłosił, że odsetek odrzuceń znacznie się zmniejszył, a dzienna produkcja wzrosła. Wymiary produktu stały się bardziej stabilne, a jakość wyglądu silikonowych klawiatur uległa zauważalnej poprawie. Ponadto zautomatyzowane podawanie materiału zmniejszyło obciążenie operatora i zminimalizowało możliwość błędu ludzkiego.

W rezultacie klientowi udało się poprawić wydajność produkcji i zwiększyć zdolność dotrzymywania harmonogramów dostaw dla międzynarodowych producentów produktów elektronicznych.