Soluzione LSR completa per la produzione di tastiere in silicone

Un cliente specializzato in tastiere in silicone e pulsanti per pannelli di controllo elettronici si è rivolto a noi alla ricerca di una soluzione di produzione più stabile. L'azienda aveva riscontrato problemi legati a dimensioni dei prodotti incoerenti, problemi di flash e frequenti sprechi di materiale durante la produzione. Questi problemi hanno influito sull’efficienza produttiva e sull’aumento dei costi di produzione.

Dopo aver valutato i prodotti e le esigenze di produzione del cliente, abbiamo consigliato una soluzione completa per lo stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida composta da un sistema di dosaggio LSR, una macchina per lo stampaggio a iniezione e un'apparecchiatura per il controllo della temperatura. La soluzione è stata progettata specificamente per migliorare la precisione della miscelazione dei materiali e mantenere condizioni di stampaggio stabili durante tutto il processo di produzione.

Dopo l'installazione e la messa in servizio della macchina, il nostro team di ingegneri ha lavorato a stretto contatto con il cliente per ottimizzare i parametri di stampaggio e migliorare l'efficienza del ciclo. Il sistema aggiornato ha fornito un'alimentazione del materiale e un controllo dell'iniezione più coerenti, con conseguente miglioramento significativo della qualità del prodotto.

Il cliente ha riferito che il tasso di scarti si è ridotto notevolmente, mentre la produzione giornaliera è aumentata. Le dimensioni del prodotto sono diventate più stabili e la qualità estetica delle tastiere in silicone è migliorata notevolmente. Inoltre, l'alimentazione automatizzata del materiale ha ridotto il carico di lavoro dell'operatore e ridotto al minimo la possibilità di errore umano.

Di conseguenza, il cliente è riuscito a migliorare l'efficienza produttiva e a rafforzare la propria capacità di rispettare i programmi di consegna per i produttori internazionali di prodotti elettronici.