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| Usa il materiale: | Gomma siliconica liquida | Via di blocco: | Idraulico |
|---|---|---|---|
| Benefici economici: | Ovvio: è possibile risparmiare il 30-50% di elettricità | Motore: | Servomotore |
| Specificità: | |
| BETTER Vertical Rotary LSR injection molding machine | |
| forza di fissaggio | 85 t |
| dimensione | Φ1180 |
| Dimensione massima della muffa | 430*430 ((600*350) mm |
| Altezza minima dello stampo | 210+50 mm |
| colpo di muffa | 250 mm |
| luce diurna massima | 460+50 mm |
| forza di espulsione | 3 t |
| Diametro del pollice | Φ25 |
| Distanza di espulsione (prodotto) | 105(75)mm |
| Pressione idraulica massima | 140 kg/cm2 |
| acqua di raffreddamento | 1500-1800 litri/ora |
| Elettrotermica | 4 kW |
| Motore | 13 kW |
| Dimensione (L*W*H) | 2.84*2.13*2.86/3.67 |
| peso | 5.5 t |
Il servizio professionale di Better
Servizio prevendita:
Fornire un budget di investimento e una pianificazione degli impianti, fornire un'intera serie di soluzioni per la macchina e lo stampo in base ai prodotti offerti dai clienti.
Servizio di vendita:
Fornire servizi di installazione e di depurazione di nuove macchine per gli utenti che acquistano macchine migliori* Formazione gratuita per il personale che può operare e mantenere la macchina in modo indipendente nella propria fabbrica.
Servizio post vendita:
Invio tempestivo di personale sul sito dell'utente per risolvere i problemi post-vendita e risolvere problemi tecnici difficili;
Dopo l'aggiornamento del prodotto, il lavoro di aggiornamento degli utenti precedenti è prioritario a seconda dei requisiti;
Che cos'è la macchina per lo stampaggio a iniezione LSR?
Una macchina per lo stampaggio a iniezione LSR è un equipaggiamento specializzato utilizzato per produrre parti da gomma di silicone liquido (LSR) attraverso un processo chiamato stampaggio a iniezione liquida (LIM).Queste macchine sono progettate per gestire le proprietà uniche di LSR, che è un materiale termofertile che richiede condizioni di lavorazione specifiche per ottenere una corretta cura.
Ecco una spiegazione più dettagliata:
Caratteristiche chiave e processo:
Unità di iniezione LSR dedicata:
A differenza del tradizionale stampaggio a iniezione, le macchine LSR dispongono di un'unità di iniezione specializzata progettata per gestire la bassa viscosità della gomma siliconica liquida.
Sistema di miscelazione del contatore:
LSR viene in genere fornito in due parti (A e B) che devono essere mescolate con precisione in un rapporto specifico (di solito 1:1).Queste macchine dispongono di un sistema di miscelazione a contatore (spesso idraulico o pneumatico) per garantire una consegna precisa e costante del materiale a un miscelatore statico.
Mixer statico:
La miscela LSR a due parti viene immessa in un miscelatore statico, che combina i componenti per avviare il processo di raffreddamento.
Moffa riscaldata:
Il LSR misto viene iniettato in una cavità di stampo riscaldata, dove il calore innesca una reazione chimica che cura il materiale in un componente di gomma solido e flessibile.
Controllo della temperatura preciso:
Il mantenimento della corretta temperatura nello stampo è fondamentale per una corretta cura, e le macchine LSR offrono un controllo preciso della temperatura.
Tempo di ciclo veloce:
Dato che l'LSR si cura dall'esterno verso l'interno, può spesso essere smodellato prima che l'intera parte sia completamente smodellata, con conseguente tempi di ciclo più rapidi rispetto ad alcuni processi di stampaggio termoplastici,specialmente per parti più spesse.
Vantaggi del stampaggio ad iniezione LSR:
Geometrie complesse:
La bassa viscosità del LSR gli permette di riempire disegni di stampi complessi e sezioni a pareti sottili.
Pressioni di iniezione inferiori:
Rispetto alle termoplastiche, LSR può essere iniettato a pressioni inferiori, riducendo lo stress sullo stampo e sulla macchina.
Alta precisione e ripetibilità:
Le macchine LSR sono progettate per un'elevata precisione e ripetibilità, che le rende idonee per la produzione di parti con tolleranze strette.
Ampia gamma di temperature:
Le parti LSR possono resistere a una vasta gamma di temperature, rendendole adatte a varie applicazioni.
Eccellenti proprietà del materiale:
LSR offre una buona allungatura, elevata resistenza alla rottura e alla trazione, eccellente flessibilità e buone proprietà isolanti elettriche.
Applicazioni comuni:
Il stampaggio a iniezione LSR è utilizzato in una vasta gamma di settori, tra cui:
Medici: dispositivi come sigilli, guarnizioni, cateteri e maschere respiratorie.
Automotive: sigilli, guarnizioni e altri componenti.
elettronica: tastiere, connettori e isolanti.
Prodotti di consumo: capezzoli da biberon, utensili da cucina e vari prodotti per la casa.
In sintesi: le macchine per lo stampaggio a iniezione LSR sono sistemi specializzati che sfruttano le proprietà uniche della gomma siliconica liquida per produrreparti durevoli per una vasta gamma di applicazioni.
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Persona di contatto: Ms. Pelly
Telefono: +86-18816891275
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