Gelişmiş Enjeksiyon Teknolojisi ile LSR Üretim Verimliliğinizi % 30 Artırın
| BETTER Dikey Döner LSR enjeksiyon kalıplama makinesi Özellikler |
| Sıkıştırma gücü |
85 ton |
| boyut |
Φ1180 |
| En fazla kalıp boyutu |
430*430 ((600*350) mm |
| Min kalıp yüksekliği |
210+50 mm |
| Kalıp çarpması |
250 mm |
| En fazla gün ışığı |
460+50mm |
| Atıcı kuvveti |
3 ton |
| Parmak çapı |
Φ25 |
| Ejeksiyon mesafesi (Ürün) |
105(75)mm |
| Maksimum hidrolik basınç |
140 kg/cm2 |
| Soğutma suyu |
Saatte 1500-1800 litre |
| Elektrotermal |
4kw |
| Motor |
13kw |
| Boyut (L*W*H) |
2.84*2.13*2.86/3.67 |
| Ağırlık |
5.5 ton |
Daha iyi profesyonel hizmet:
| Satış öncesi hizmet |
Yatırım bütçesi ve tesis planlaması sağlamak, Müşterilerin sunduğu ürünlere göre makine ve kalıp hakkında bir dizi çözüm sağlamak. |
| Satış sonrası hizmet |
Daha iyi bir makine satın alan kullanıcılar için yeni makine kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunun* Fabrikada bağımsız olarak makineyi kullanabilen ve bakım yapabilen personeliniz için ücretsiz eğitim. |
| Satış sonrası hizmet |
Satış sonrası sorunları çözmek ve zor teknik sorunları çözmek için kullanıcının sitesine zamanında personel göndermek;
Ürünün yükseltilmesinden sonra, önceki kullanıcıların yükseltme çalışmalarına gerektiği gibi öncelik verilir.
|
LSR enjeksiyon kalıplama makinesi nedir?
Bir LSR enjeksiyon kalıplama makinesi, sıvı silikon kauçuktan (LSR) parçalar üretmek için kullanılan özel bir ekipmandır.Bu makineler LSR'nin eşsiz özelliklerini ele almak için tasarlanmıştır., uygun sertleştirme elde etmek için özel işleme koşulları gerektiren termoset bir malzemedir.
İşte daha ayrıntılı bir açıklama:
Özel LSR Enjeksiyon Birimi:
Geleneksel enjeksiyon kalıplandırmasının aksine, LSR makineleri sıvı silikon kauçuk düşük viskozite ile başa çıkmak için tasarlanmış özel bir enjeksiyon ünitesine sahiptir.
Metre Karıştırma Sistemi:
LSR tipik olarak belirli bir oranda (genellikle 1: 1) tam olarak karıştırılması gereken iki parçaya (A ve B) ayrılır.Bu makineler, statik bir karıştırıcıya doğru ve tutarlı malzeme teslimatını sağlamak için bir metre karıştırma sistemine (genellikle hidrolik veya pnevmatik) sahiptir.
Statik karıştırıcı:
İki parçalı LSR karışımı, sertleştirme işlemini başlatmak için bileşenleri birleştiren statik bir karıştırıcıya verilir.
Isıtılmış küf:
Karışık LSR, ısıtılan bir kalıp boşluğuna enjekte edilir ve ısı, malzemeyi katı, esnek bir kauçuk bileşene dönüştüren kimyasal bir reaksiyonu tetikler.
Tam sıcaklık kontrolü:
Kalıpta doğru sıcaklığın korunması, düzgün sertleştirme için çok önemlidir ve LSR makineleri hassas bir sıcaklık kontrolü sunar.
Hızlı döngü süreleri:
LSR dıştan içine sertleştikçe, çoğu zaman tüm parça tamamen sertleşmeden önce çözülebilir ve bu da bazı termoplastik kalıplama işlemlerine kıyasla daha hızlı döngü sürelerine yol açar.Özellikle daha kalın parçalar için.
- LSR Enjeksiyon Kalıplandırmasının Avantajları:
Karmaşık Geometri:
LSR'nin düşük viskozluğu, karmaşık kalıp tasarımlarını ve ince duvarlı bölümleri doldurmasına izin verir.
Düşük Enjeksiyon Basıncı:
Termoplastiklerle karşılaştırıldığında, LSR daha düşük basınçlarda enjekte edilebilir, bu da kalıp ve makine üzerindeki stresi azaltır.
Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik:
LSR makineleri yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik için tasarlanmıştır, bu da onları sıkı toleranslara sahip parçalar üretmek için uygundur.
Geniş sıcaklık aralığı:
LSR parçaları geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilir, bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Mükemmel malzeme özellikleri:
LSR iyi bir uzatma, yüksek yırtılma ve germe dayanıklılığı, mükemmel esneklik ve iyi elektrik yalıtım özellikleri sunar.
LSR enjeksiyon kalıplaması, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılır:
Tıbbi: Mühürler, dikişler, kateterler ve solunum maskeleri gibi cihazlar.
Otomotiv: Mühürler, dikişler ve diğer bileşenler.
Elektronik: Klavye, konektör ve yalıtıcılar.
Tüketici Malları: Bebek şişesi meme uçları, mutfak eşyaları ve çeşitli ev ürünleri.
Özetle, LSR enjeksiyon kalıplama makineleri sıvı silikon kauçukun benzersiz özelliklerini yüksek hassasiyetle üretmek için kullanan özel sistemlerdir.geniş bir uygulama yelpazesi için dayanıklı parçalar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
