Le apparecchiature automatizzate per LSR supportano la produzione stabile di parti di tenuta in silicone

Un'azienda specializzata in parti di tenuta in silicone industriale aveva bisogno di migliorare la stabilità della produzione e ridurre la dipendenza dalla manodopera. Il cliente ha fornito principalmente guarnizioni in silicone e componenti di tenuta per applicazioni elettriche e industriali.

La sfida principale della produzione era mantenere stabili il flusso del materiale e le condizioni di polimerizzazione durante i lunghi cicli di produzione. Il funzionamento manuale aumentava anche il rischio di una qualità del prodotto incoerente e di tassi di difetti più elevati.

È stato consigliato un sistema automatizzato di stampaggio a iniezione di LSR dotato di un'unità di dosaggio di precisione e di un sistema di controllo della temperatura. La soluzione ha garantito un controllo accurato del rapporto del materiale e prestazioni di iniezione stabili durante tutto il processo di produzione.

Dopo l'installazione, il cliente ha riscontrato un funzionamento della produzione più fluido e una qualità del prodotto più costante. Il tasso di difetti è stato ridotto e il funzionamento delle apparecchiature è diventato più semplice per il personale di produzione. Inoltre, il sistema di alimentazione automatizzato ha contribuito a ridurre i tempi di inattività e a migliorare la produttività complessiva.

L'implementazione riuscita della soluzione LSR ha fornito al cliente un processo di produzione più affidabile e un supporto più forte per la futura crescita aziendale.