Geautomatiseerde LSR-apparatuur ondersteunt een stabiele productie van siliconenafdichtingsonderdelen

Een bedrijf gespecialiseerd in industriële siliconenafdichtingsonderdelen moest de productiestabiliteit verbeteren en de arbeidsafhankelijkheid verminderen. De klant leverde voornamelijk siliconen pakkingen en afdichtingscomponenten voor elektrische en industriële toepassingen.

De belangrijkste productie-uitdaging was het handhaven van een stabiele materiaalstroom en uithardingsomstandigheden tijdens lange productieruns. Handmatige bediening verhoogde ook het risico op inconsistente productkwaliteit en hogere defectpercentages.

Er werd een geautomatiseerd LSR-spuitgietsysteem aanbevolen, uitgerust met een precisiedoseerunit en een temperatuurcontrolesysteem. De oplossing zorgde voor een nauwkeurige controle van de materiaalverhouding en stabiele injectieprestaties gedurende het hele productieproces.

Na de installatie rapporteerde de klant een soepeler productieproces en een consistentere productkwaliteit. Het aantal defecten daalde en de bediening van de apparatuur werd eenvoudiger voor het productiepersoneel. Bovendien hielp het geautomatiseerde invoersysteem de stilstandtijd te verminderen en de algehele productiviteit te verbeteren.

De succesvolle implementatie van de LSR-oplossing bood de klant een betrouwbaarder productieproces en een sterkere ondersteuning voor toekomstige bedrijfsgroei.