Các thành phần silicone y tế thường yêu cầu sự nhất quán kích thước, linh hoạt và chất lượng bề mặt cao.Các thành phần của mặt nạ cổ họng là một ví dụ điển hình về một sản phẩm mà việc chế biến cao su silicon lỏng chính xác là đặc biệt quan trọng.
Đối với loại ứng dụng này, thành phần silicon có thể bao gồm các bức tường mỏng, hình học cong và các khu vực niêm phong cần duy trì kích thước nhất quán trong quá trình sản xuất.Sự khác biệt nhỏ trong điều kiện đúc có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cuối cùng của bộ phận.
Giải pháp sản xuất bắt đầu với việc đo lường vật liệu LSR chính xác. Các thành phần A và B phải được cung cấp ở tỷ lệ ổn định và liên tục được cung cấp cho hệ thống trộn và tiêm.
Quá trình tiêm cũng cần phải cung cấp áp suất ổn định và hiệu suất điền lặp lại.thiết kế khuôn phải được tối ưu hóa để cho phép silicone chảy đồng đều qua khoang.
Kiểm soát nhiệt độ là một phần quan trọng khác của quá trình.Vì vậy, nhiệt độ khuôn ổn định và điều kiện làm cứng là rất cần thiết để đạt được hiệu suất sản phẩm nhất quán.
Đối với các thành phần y tế chính xác cao, tự động hóa có thể cải thiện khả năng lặp lại sản xuất.và xử lý phụ tùng tự động có thể giảm can thiệp bằng tay và cải thiện sự nhất quán sản xuất.
Trong một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh, hệ thống liều lượng LSR, máy đúc phun, khuôn và hệ thống tự động làm việc cùng nhau để cung cấp điều kiện sản xuất ổn định.
Loại ứng dụng này chứng minh lý do tại sao sản xuất silicone y tế đòi hỏi nhiều hơn chỉ đơn giản là chọn một máy đúc phun.và các thông số sản xuất tất cả cần phải được đánh giá cùng nhau.
Đối với các nhà sản xuất phát triển các thành phần silicone y tế, đánh giá kỹ thuật sớm có thể giúp xác định các thách thức khuôn tiềm năng và thiết lập một con đường đáng tin cậy hơn hướng tới sản xuất hàng loạt.