продукты
Дом / продукты / Пластиковая машина для формования впрыском /

Жидкий силиконовый каучуковый кофейный стакан крышка пластиковый инъекционный литейный станок

Жидкий силиконовый каучуковый кофейный стакан крышка пластиковый инъекционный литейный станок

Наименование марки: Better
Номер модели: Лучше 1600SD
МОК: 1 набор
Цена: USD42000-USD82000per set
Условия оплаты: T/T, Western Union, Moneygram, D/P, D/A, L/C.
Возможность поставки: 10 комплектов в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
КИТАЙ
Сертификация:
CE、ISO
Основные компоненты:
Двигатель, ПЛК, двигатель, винт
Преимущества:
Высокая эффективность
Гарантийное время:
12 месяцев
Стиль:
Вертикальный
Упаковывая детали:
Пластическая пленка
Выделить:

Машина для формования пластиковой инжекционной формы на крышке чашки

,

Машины для формования жидких силиконовых резиновых пластиковых инъекций

,

Автоматическая инжекционная литья из пластика

Описание продукта
Машина для формования крышки кофейной чашки из жидкого силиконового каучука
Оборудование для производства многоразовых крышек чашек
Эта передовая инжекционная литьевая машина LSR предназначена для высокоэффективного производства многоразовых крышек силиконовых чашек для кофе, предлагая точность, надежность,и автоматизации для промышленного производства.
Приложения в промышленности
Материнская и детская промышленность
Процесс безопасного и чистого формирования жидких силиконовых материалов делает их идеальными для производства различных силиконовых изделий, включая соски, соски, зубные резинки, бутылки, ложки и щетки.
Медицинская промышленность
Широко используется для медицинских аксессуаров из силикона, таких как катетеры, желудочные трубы, маски горла, зубные скобки и защитные покрытия для разрезов из-за отличных биологических характеристик.
Электронная промышленность
Идеально подходит для водонепроницаемых уплотнений, чехлов для мобильных телефонов, часовых лент, кнопок и наушников благодаря его водонепроницаемым, эластичным свойствам и высокой точности формовки.
Промышленность автомобильных запчастей
Используется в светодиодных перспективных зеркалах, защитниках свечей, уплотнениях для проволочных решеток и уплотнительных лентах из-за высокой проницаемости и эффективного производственного процесса.
Технические спецификации
Сила сцепления 160 тонн
Размер 1500 × 730 мм
Максимальный размер плесени 720 × 660 мм
Минимальная высота плесени 300 + 50 мм
Удар плесенью 300 мм
Максимальный дневный свет 600 + 50 мм
Сила выброса 4 тонны
Диаметр пальца Φ25
Расстояние от выброса (продукция) 130 (100) мм
Максимальное гидравлическое давление 140 кг/см2
Охлаждающая вода 1500-1800 литров/час
Сила отопления 4 кВт
Мощность двигателя 22 кВт
Размеры (L × W × H) 20,86 × 2,76 × 3,30 м
Вес 9.6 тонн
Обзор технологий
Наши машины для литья жидким силиконом используют технологию холодного литья, чтобы точно смешивать жидкие компоненты силикона (A и B) при низкой температуре в правильном соотношении.Смесь подвергается давлению с помощью винта и вводится в высокотемпературные полости формы, где происходит быстрая химическая скрещивание, достигая высокоточного, высокоэффективного автоматизированного производства.
Рабочий принцип
1Доставка сырья и смешивание
компоненты из жидкого силиконового каучука (A с катализатором и B с агентом перекрестного соединения) хранятся отдельно и транспортируются в фиксированном соотношении к статическому смесителю для тщательного смешивания,с дополнительными добавками красителей.
2. Формовка инжекцией
Смешанный силикон проталкивается через клапан обратного невозврата в систему холодного бега (поддерживается при низкой температуре) и быстро впрыскивается в загретые полости формы.
3Высокотемпературная вулканизация
В нагретой форме компоненты проходят быструю химическую перекрестную связь (термоукрепление), чтобы сформировать стабильные, эластичные силиконовые продукты.
4. Удержание давления и охлаждение
Постоянное давление поддерживает точность измерений во время отверждения, после чего происходит охлаждение и удаление продукта.
5Автоматизированное повторное производство
Весь процесс работает как циклическая автоматизированная последовательность для максимальной эффективности с минимальным ручным вмешательством.
Ключевые отличительные черты
  • Использует жидкое сырье (в сравнении с обычными твердыми материалами)
  • Термоустойчивое литье путем химического перекрестного соединения (против охлаждения)
  • Технология холодного перемещения с нагревом формы (против нагрева на бочках в обычных машинах)
  • Более высокая точность и эффективность для силиконовых изделий