Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd oversea1@s-guangyu.com 86--18816891275
Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > mesin cetakan injeksi silikon > Mesin Cetak Injeksi Tutup Cangkir Kopi Karet Silikon Cair

Mesin Cetak Injeksi Tutup Cangkir Kopi Karet Silikon Cair

Detail Produk

Tempat asal: CINA

Nama merek: Better

Sertifikasi: CE、ISO

Nomor model: Lebih baik 1600SD

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 set

Harga: USD42000-USD82000per set

Kemasan rincian: film plastik

Waktu pengiriman: 50 hari

Syarat-syarat pembayaran: T/T, Western Union, , D/P, D/A, L/C.

Menyediakan kemampuan: 10 set per bulan

Dapatkan Harga Terbaik
Chat Sekarang
Detail Produk
Menyoroti:

Mesin Cetak Injeksi Plastik Tutup Cangkir

,

Mesin Cetak Injeksi Plastik Karet Silikon Cair

,

Mesin cetak injeksi plastik otomatis lsr

Komponen Inti:
Motor, PLC, Mesin, Sekrup
Keuntungan:
Efisiensi Tinggi
Masa Garansi:
12 bulan
Gaya:
Vertikal
Komponen Inti:
Motor, PLC, Mesin, Sekrup
Keuntungan:
Efisiensi Tinggi
Masa Garansi:
12 bulan
Gaya:
Vertikal
Deskripsi produk
Mesin cetakan tutup cangkir kopi karet silikon cair
Peralatan produksi tutup cangkir yang dapat digunakan kembali
Mesin cetak injeksi LSR canggih ini dirancang untuk produksi efisiensi tinggi dari tutup cangkir kopi silikon yang dapat digunakan kembali, menawarkan presisi, keandalan,dan otomatisasi untuk manufaktur industri.
Aplikasi Industri
Industri Ibu dan Bayi
Proses pembentukan bahan silikon cair yang aman dan bersih membuatnya ideal untuk memproduksi berbagai produk silikon termasuk puting, ciuman, gigi, botol, sendok, dan sikat.
Industri Kedokteran
Digunakan secara luas untuk aksesori silikon medis seperti kateter, tabung lambung, masker laring, bracket gigi, dan penutup pelindung sayatan karena karakteristik biologis yang sangat baik.
Industri Elektronik
Sempurna untuk segel tahan air, casing ponsel, band jam tangan, tombol, dan earphone berkat tahan air, sifat elastis dan pembentukan presisi tinggi.
Industri suku cadang mobil
Digunakan dalam cermin perspektif LED, pelindung busi, segel kabel, dan strip penyegelan karena permeabilitas tinggi dan proses produksi yang efisien.
Spesifikasi Teknis
Kekuatan penjepit 160 ton
Ukuran 1500 × 730 mm
Ukuran Cetakan Maksimal 720 × 660 mm
Min Tinggi Cetakan 300 + 50 mm
Stroke Cetakan 300 mm
Max. Cahaya siang hari 600 + 50 mm
Kekuatan Ejektor 4 ton
Diameter Jari Φ25
Jarak Ejektor (Produk) 130 (100) mm
Tekanan hidraulik maksimum 140 kg/cm2
Air pendingin 1500-1800 liter/jam
Kekuatan pemanas 4 kW
Kekuatan motor 22 kW
Dimensi (L × W × H) 20,86 × 2,76 × 3,30 m
Berat badan 9.6 ton
Tinjauan Teknologi
Mesin cetakan injeksi silikon cair kami menggunakan teknologi cold runner untuk mencampur komponen silikon cair suhu rendah (A dan B) dengan tepat dalam rasio yang benar.Campuran ditekan dengan sekrup dan disuntikkan ke dalam rongga cetakan suhu tinggi di mana hubungan silang kimia cepat terjadi, mencapai produksi otomatis dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.
Prinsip Kerja
1Pengiriman bahan baku dan pencampuran
Komponen karet silikon cair (A dengan katalis dan B dengan agen pengikat silang) disimpan secara terpisah dan diangkut dalam rasio tetap ke mixer statis untuk pencampuran menyeluruh,dengan aditif pewarna opsional.
2. Injeksi cetakan
Silikon campuran didorong melalui katup non-return ke sistem cold runner (dikelola pada suhu rendah) dan dengan cepat disuntikkan ke rongga cetakan yang telah dipanaskan sebelumnya.
3. Vulkanisasi suhu tinggi
Dalam cetakan yang dipanaskan, komponen mengalami hubungan silang kimia yang cepat (pengeras termal) untuk membentuk produk silikon yang stabil dan elastis.
4. Tekanan Tahan dan Pendinginan
Tekanan konstan mempertahankan akurasi dimensi selama pengerasan, diikuti oleh pendinginan dan penghapusan produk.
5. Produksi Ulang Otomatis
Seluruh proses beroperasi sebagai urutan otomatis siklus untuk efisiensi maksimum dengan intervensi manual minimal.
Perbedaan Utama
  • Menggunakan bahan baku cair (dibandingkan dengan bahan padat konvensional)
  • Perbentukan termosetting melalui penyambungan silang kimia (versus pengerasan pendinginan)
  • Teknologi cold runner dengan pemanasan cetakan (versus pemanasan barel pada mesin konvensional)
  • Keakuratan dan efisiensi yang lebih tinggi untuk produk silikon