Breve: Neste vídeo, exploramos as capacidades da Máquina de Moldagem por Injeção Vertical LSR para produzir bolas de pressão negativa. Você verá um passo a passo detalhado de seu sistema automatizado de disco de duas estações, o processo independente de injeção de cilindro duplo garantindo estabilidade e a mesa giratória acionada por servo em ação. Também explicaremos por que a borracha de silicone líquida é o material ideal para aplicações que exigem resistência ao calor, biocompatibilidade e durabilidade em indústrias que vão de dispositivos médicos a componentes automotivos.
Recursos de Produtos Relacionados:
O sistema independente de injeção de cilindro duplo garante estabilidade e manuseia produtos com volumes variados de resina.
Mecanismo de fixação independente de pressão direta acomoda moldes com diferentes espessuras de parede.
Mecanismo de disco de alta eficiência com anel coletor de circulação de água e aquecimento do molde para desempenho ideal.
O design de disco de duas estações com um molde superior e dois inferiores permite ciclos de produção totalmente automatizados.
A plataforma giratória servoacionada proporciona uma operação suave e estável durante o processo de moldagem.
O dispositivo de posicionamento mecânico garante o posicionamento preciso do molde e proteção eficaz do molde.
O design do circuito de óleo específico para silicone mantém um volume de injeção consistente e estável.
O design independente do sistema permite uma operação flexível, incluindo a opção de produção de molde único.
FAQ:
Quais são as principais vantagens do uso de borracha de silicone líquida (LSR) para moldagem?
LSR oferece resistência superior ao calor e à chama, excelente isolamento elétrico e biocompatibilidade natural. Ele mantém sua forma após compressões repetidas, mesmo em temperaturas extremas, e está disponível em vários graus, incluindo opções médicas, de qualidade alimentar e opticamente transparentes.
Como o sistema de disco de duas estações aumenta a eficiência da produção?
O disco de duas estações, com um molde superior e dois moldes inferiores, permite a produção automatizada, permitindo que um molde esteja na fase de injeção enquanto o outro esteja na fase de resfriamento ou ejeção, reduzindo significativamente os tempos de ciclo.
Quais indústrias comumente usam moldagem por injeção LSR para seus produtos?
O LSR é amplamente utilizado em muitos setores, incluindo o médico para seringas e máscaras respiratórias, o automotivo para vedações e isoladores, o eletrônico para componentes e o de alimentos e bebidas para produtos compatíveis, devido às suas propriedades versáteis e padrões de segurança.