Singkat: Dalam video ini, kami mengeksplorasi kemampuan Mesin Cetak Injeksi LSR Vertikal untuk memproduksi bola bertekanan negatif. Anda akan melihat panduan mendetail tentang sistem cakram dua stasiun otomatis, proses injeksi dua silinder independen yang memastikan stabilitas, dan kerja meja putar yang digerakkan servo. Kami juga akan menjelaskan mengapa Karet Silikon Cair adalah material ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan panas, biokompatibilitas, dan daya tahan dalam industri mulai dari peralatan medis hingga komponen otomotif.
Fitur Produk Terkait:
Sistem injeksi dua silinder independen memastikan stabilitas dan menangani produk dengan volume resin yang bervariasi.
Mekanisme penjepitan tekanan langsung independen mengakomodasi cetakan dengan ketebalan dinding berbeda.
Mekanisme cakram efisiensi tinggi dengan sirkulasi air slip ring dan pemanasan cetakan untuk kinerja optimal.
Desain cakram dua stasiun dengan satu cetakan atas dan dua cetakan bawah memungkinkan siklus produksi otomatis sepenuhnya.
Meja putar yang digerakkan oleh servo memberikan pengoperasian yang lancar dan stabil selama proses pencetakan.
Perangkat pemosisian mekanis menjamin penentuan posisi cetakan yang akurat dan perlindungan cetakan yang efektif.
Desain sirkuit oli khusus silikon mempertahankan volume injeksi yang konsisten dan stabil.
Desain sistem independen memungkinkan pengoperasian yang fleksibel, termasuk opsi untuk produksi cetakan tunggal.
FAQ:
Apa keuntungan utama menggunakan Karet Silikon Cair (LSR) untuk pencetakan?
LSR menawarkan ketahanan panas dan api yang unggul, isolasi listrik yang sangat baik, dan biokompatibilitas alami. Ini mempertahankan bentuknya setelah kompresi berulang kali, bahkan dalam suhu ekstrem, dan tersedia dalam berbagai tingkatan termasuk pilihan medis, food grade, dan optis jernih.
Bagaimana sistem cakram dua stasiun meningkatkan efisiensi produksi?
Cakram dua stasiun, yang dilengkapi satu cetakan atas dan dua cetakan bawah, memungkinkan produksi otomatis dengan membiarkan satu cetakan berada dalam fase injeksi sementara cetakan lainnya berada dalam fase pendinginan atau ejeksi, sehingga mengurangi waktu siklus secara signifikan.
Industri apa yang biasa menggunakan cetakan injeksi LSR untuk produknya?
LSR banyak digunakan di banyak industri, termasuk medis untuk jarum suntik dan masker pernafasan, otomotif untuk segel dan isolator, elektronik untuk komponen, dan makanan dan minuman untuk produk yang memenuhi persyaratan, karena sifat serbaguna dan standar keamanannya.