Produkty oświetleniowe zewnętrzne LED są powszechnie instalowane w środowiskach narażonych na deszcz, wilgotność, kurz, światło słoneczne i zmiany temperatury.
Ściski silikonowe są stosowane w obudowach oświetleniowych, zestawach soczewek i połączeniach pomieszczeń, aby zapobiec przedostaniu się wody i pyłu do wrażliwych obszarów elektrycznych.
Dla producentów oświetlenia formowane silikonowe elementy uszczelniające muszą utrzymywać dokładną geometrię i stałą wydajność kompresyjną.
1Odporność na pogody.
Wybrany materiał silikonowy powinien być odpowiedni do planowanego środowiska zewnętrznego, w tym ekspozycji na promieniowanie UV, wilgotności i zmienności temperatury.
2. Niezawodne uszczelnienie obudowy
Profil uszczelnienia musi być zgodny z konstrukcją obudowy, a wierzchołki uszczelniające, rowki i powierzchnie kontaktowe powinny być precyzyjnie formowane.
3Konsekwencja wymiarowa
Zmiany wymiarów uszczelnienia mogą mieć wpływ na kompresję i uszczelnienie podczas montażu.
4Jakość powierzchni i kontrola błysków
Nadmiar błysku wokół krawędzi uszczelniających może zakłócać montaż lub tworzyć nierówną powierzchnię stykową.
Precyzyjna instalacja produkcji LSR może obejmować:
Dokładne dawkowanie i mieszanie A/B
Precyzyjna kształt wielopoczuciowy
Optymalizowana konstrukcja bramy i wentylacji
Kontrolowane warunki wstrzykiwania i utwardzania
Odpowiednie rozwiązania dotyczące demoldingu
Kontrola wymiarowa i wizualna
Stwór powinien być zaprojektowany wokół rzeczywistej struktury obudowy, przekroju poprzecznego uszczelnienia i wymaganego sprężenia.
Przed wyborem sprzętu i formy producenci powinni potwierdzić:
Wymiary uszczelnienia i przekrój poprzeczny
Wymagana twardość silikonu
Wymogi dotyczące kompresji
Cel poziomu ochrony środowiska
Wymagania dotyczące materiału przeciwprzewodowego
Objętość produkcji
Metoda montażu
Wartość IP, np. IP65 lub IP67, jest wymogiem wydajności zmontowanego produktu oświetleniowego.Nie należy podawać go dla pojedynczej uszczelnienia bez odpowiedniego badania całego obudowy.
Przykładowo, w przypadku silników silnikowych, które są w stanie wykonywać silniki silnikowe, należy zastosować silniki silnikowe, które są w stanie wykonywać silniki silnikowe, które są w stanie wykonywać silniki silnikowe.
Stabilny proces produkcji zależy od dopasowania materiału, geometrii formy, systemu dawkowania i warunków formowania do ostatecznych wymagań uszczelniających.
Firma BETTER może zapewnić opcje wyposażenia do dozowania LSR i formowania wtryskowego w oparciu o rysunki i wymagania produkcyjne klienta.
Wyślij nam swoje rysunki uszczelnień LED, aby omówić odpowiednie rozwiązanie formowania LSR.