에너지 절감 LSR 투여 시스템 지속 가능한 생산

• 고무 성형에 비해 성형, 혼합 및 사전 성형 작업이 필요 없어 인력, 자원, 에너지 소비, 장비 투자 및 공간 요구 사항을 크게 줄입니다.
• 수동 조작 오류를 제거하고 환경 오염을 최소화하여 우수한 제품 치수 정확도와 내부 품질을 보장하는 완전 자동화된 폐쇄형 시스템 처리를 가능하게 합니다. 특히 의료 응용 분야에 유용합니다.
• 우수한 유동 특성을 위해 점도가 매우 낮고(10-1000pas) 주입 압력이 1MPa(일반적으로 20MPa)에 불과하여 플래시가 없는 부품을 생산하고 재료 낭비를 줄이며 장비/금형 마모를 최소화합니다.
• 고무 재료로는 불가능한 크고 복잡하거나 초박형 제품(두께 0.5mm, 길이 100mm까지)에 대한 탁월한 성형 능력.
• 160-220°C에서 빠른 경화 사이클(160-220초에서 몇 분)로 짧은 성형 사이클과 높은 생산 효율성을 제공합니다.
• 우수한 재료 유동 특성과 표준 작동 시 가스 함량이 낮아 최소한의 배압 요구 사항(일반적으로 <1.5MPa)이 필요합니다.
• 일반적인 탈형 후 수축률이 2-3%(재료에 따라 다름)로 치수 제어가 정확하여 설계자가 개발 중에 수축 요인을 고려할 수 있습니다.

젖꼭지, 젖꼭지, 치아 발육기, 병, 숟가락, 빨판 및 브러시에 사용되는 무독성 액체 실리콘.

카테터, 위관, 후두 마스크, 치과 브래킷, 음압 볼 및 수술용 보호 커버를 포함한 생체 적합성 구성 요소.

정밀 방수 씰, 스피커 다이어프램, 휴대폰 케이스, 시계 밴드, 버튼 및 이어폰 구성 요소.

LED 렌즈, 스파크 플러그 보호기, 와이어 하네스 씰 및 특수 밀봉 스트립을 포함한 고성능 응용 분야.