Sistem Dosis LSR Hemat Energi untuk Produksi Berkelanjutan

• Menghilangkan kebutuhan akan operasi pencetakan, pencampuran, dan pra-pencetakan dibandingkan dengan pencetakan karet padat, sehingga secara signifikan mengurangi tenaga kerja, sumber daya material, konsumsi energi, investasi peralatan, dan kebutuhan ruang lantai.
• Memungkinkan pemrosesan sistem tertutup yang sepenuhnya otomatis yang menghilangkan kesalahan pengoperasian manual sekaligus meminimalkan kontaminasi lingkungan, memastikan keakuratan dimensi produk dan kualitas internal yang unggul - khususnya bermanfaat untuk aplikasi medis.
• Memiliki viskositas yang sangat rendah (10-1000pas) untuk karakteristik aliran yang sangat baik, memerlukan tekanan injeksi serendah 1MPa (biasanya 20MPa) untuk menghasilkan komponen bebas kilap, mengurangi limbah material, dan meminimalkan keausan peralatan/cetakan.
• Kemampuan pembentukan yang luar biasa untuk produk besar, kompleks, atau sangat tipis (hingga ketebalan 0,5 mm dengan panjang 100 mm) yang tidak mungkin dilakukan dengan bahan karet padat.
• Siklus pengawetan yang cepat (160-220 detik hingga beberapa menit) pada suhu 160-220°C memungkinkan siklus pencetakan yang singkat dan efisiensi produksi yang tinggi.
• Persyaratan tekanan balik minimal (biasanya<1,5MPa) karena karakteristik aliran material yang sangat baik dan kandungan gas yang rendah dalam operasi standar.
• Kontrol dimensi yang tepat dengan penyusutan tipikal pasca-demoulding sebesar 2-3% (tergantung material), memungkinkan desainer memperhitungkan faktor penyusutan selama pengembangan.

Silikon cair tidak beracun digunakan untuk dot, dot, tumbuh gigi, botol, sendok, penghisap, dan sikat.

Komponen biokompatibel termasuk kateter, selang lambung, masker laring, braket gigi, bola tekanan negatif, dan penutup pelindung bedah.

Segel kedap air yang presisi, diafragma speaker, casing ponsel, tali jam, tombol, dan komponen earphone.

Aplikasi berperforma tinggi termasuk lensa LED, pelindung busi, segel kawat harness, dan strip segel khusus.