LSR投与システムを理解する:正確性と安定性を向上させる

LSR 投与システムを理解する: 精度と安定性を向上させる

テクノロジー

1、20L、200Lドラム缶に適したコストパフォーマンスの高いプレミアムデザイン。

2、高効率で使いやすく、安定性の高いシステムを備えたPLCコントロールパネル。

3、高精度の材料測定、AおよびB材料シリンダーは圧力出力バランスを確保するために同期構造設計を採用しています。圧力センサー、超圧力および材料アラーム、および位置トランスデューサーの監視機能を設定し、出力のマッチング比が 1:1 になるように A および B 圧力調整バルブを調整します。

4、動力部は完全な油圧システムを使用し、油圧要素は国際ブランドの製品を採用し、供給供給の安定性と高い信頼性を確保します。漏れや汚染を効果的に防ぎます。

5、空気圧制御バルブ、カラーポンプはホストに取り付けられており、分解に便利です。任意に移動できるため、さまざまな機械の交換や使用に便利で、色の交換の頻度がさらに減り、無駄が削減されます。

6、掃除が簡単、省エネ、高効率、低騒音、さまざまな二成分液体シリコーンの移行用途に適しています。

7、当社のLSR射出成形機と接続した場合の高い生産効率だけでなく、他のブランドの射出成形機とも互換性があります。

LSR射出成形業界への応用

母子産業：液体シリコーン材料の安全性と成形プロセスは無公害であり、母子産業の乳首、おしゃぶり、おしゃぶり、ボトル、スプーン、吸盤、ブラシなどのシリコーン製品の製造に広く使用されています。

医療産業：液体シリコーン材料の優れた生物学的特性と高品質の成形技術は、医療産業のカテーテルおよびジョイント、胃チューブ、喉頭マスク、マスク、歯科用ブラケット、陰圧ボール、切開保護カバー、バルーンなどのシリコーン付属品に広く使用されています。

エレクトロニクス産業：液体シリコーン材料の防水性、弾性、高精度成形プロセスは、エレクトロニクス産業のジョイント防水シール、ホーンダイヤフラム、携帯電話ケース、時計ベルト、ボタン、イヤホンなどのシリコーン部品に広く使用されています。

自動車部品業界: 液体シリコーン材料の高浸透性および高効率生産プロセスは、自動車部品業界のLEDパースペクティブミラー、スパークプラグプロテクター、ワイヤーハーネスシール、シールストリップなどのシリコーンアクセサリに広く使用されています。