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企業について どんな材料が注射鋳造機に適していますか?

どんな材料が注射鋳造機に適していますか?

2025-09-23
シリコーン射出成形機 は、様々なシリコーン製品の製造に一般的に使用されるプラスチック射出成形装置です。高精度、高効率、高安定性の利点があり、 自動車、電子機器、医療、電力などの業界で広く使用されています。シリコーンの射出成形に使用される材料は、射出成形機 主に、シリコーン、シリコーンゴム、液状シリコーンなどです。


シリコーンは、耐熱性、耐寒性、耐老化性などに優れた性能を持つ非金属材料であり、医療機器、食品包装、電子製品、自動車部品などの分野で広く使用されています。シリコーン射出成形機では、シリコーン材料を射出成形によって様々な形状のシリコーン製品に製造できます。例えば、シールリング、イヤプラグ、腕時計バンドなどです。シリコーン射出成形機は、材料の流動性と安定性に優れており、シリコーン製品の寸法精度と表面品質を保証できます。


シリコーンゴムは、優れた弾性、耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐酸性、耐アルカリ性を備えた一種のゴムポリマーであり、シリコーン射出成形機では、シールリング、ゴムチューブ、ゴムパッドなど、様々なシリコーンゴム製品に製造できます。シリコーンゴム材料は流動性に優れており、射出成形プロセス中に金型キャビティをスムーズに充填し、製品の寸法精度と表面品質を維持できます。


液状シリコーンは、高透明性、低温硬化性、耐熱性などの特性を持つ低粘度の液状シリコーン材料であり、シリコーン射出成形機では、携帯電話ケース、保護カバー、ハンドルカバーなど、高透明でソフトな手触りのシリコーン製品に製造できます。液状シリカゲルは、流動性と自己平準性に優れており、金型内で滑らかな表面を形成し、製品の寸法精度と表面仕上げを維持できます。


シリコーン、シリコーンゴム、液状シリコーンに加えて、他の熱可塑性エラストマー(TPE)材料も射出成形に使用できます。熱可塑性エラストマーは、熱処理によって変化させることができる一種のゴム材料であり、優れた弾性、柔軟性、耐摩耗性を備えており、シリコーン射出成形機で吸音パッド、自動車用シール、電子製品アクセサリーなど、様々な弾性でソフトな手触りの製品に製造できます。


要するに、シリコーン射出成形機に射出できる材料には、シリコーン、シリコーンゴム、液状シリコーンだけでなく、他の熱可塑性エラストマー材料も含まれます。これらの材料は、流動性と安定性に優れており、射出成形プロセス中に製品の寸法精度と表面品質を保証できます。自動車、電子機器、医療、電力などの業界で広く使用されており、様々な業界に高品質で多様なシリコーン製品を提供しています。