실리콘은 우수한 성능을 가진 비금속 재료로, 고온 저항성, 저온 저항성, 내노화성 등의 특성을 가지고 있으며, 의료 기기, 식품 포장, 전자 제품, 자동차 부품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 실리콘 사출 성형기에서 실리콘 재료는 사출 성형을 통해 씰링 링, 이어폰, 시계 밴드 등 다양한 형태의 실리콘 제품으로 제조될 수 있습니다. 실리콘 사출 성형기는 우수한 재료 유동성과 안정성을 가지고 있어 실리콘 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장할 수 있습니다.
실리콘 고무는 우수한 탄성, 내마모성, 저온 저항성, 내유성, 내산성 및 내알칼리성을 가진 일종의 고무 폴리머로, 실리콘 사출 성형기에서 씰링 링, 고무 튜브, 고무 패드 등 다양한 실리콘 고무 제품으로 만들 수 있습니다. 실리콘 고무 재료는 우수한 유동성을 가지고 있어 사출 성형 과정에서 금형 캐비티를 부드럽게 채울 수 있으며 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 유지합니다.
액상 실리콘은 저점도 액상 실리콘 재료로, 높은 투명성, 저온 경화성, 고온 저항성 등의 특성을 가지고 있으며, 실리콘 사출 성형기에서 휴대폰 케이스, 보호 커버, 손잡이 커버 등과 같은 고투명도 및 부드러운 촉감의 실리콘 제품으로 만들 수 있습니다. 액상 실리카겔은 우수한 유동성과 자기 수평성을 가지고 있어 금형에서 매끄러운 표면을 형성할 수 있으며 제품의 치수 정확도와 표면 마감을 유지합니다.
실리콘, 실리콘 고무 및 액상 실리콘 외에도 다른 열가소성 엘라스토머(TPE) 재료도 사출 성형에 사용할 수 있습니다. 열가소성 엘라스토머는 열 가공으로 변경할 수 있는 일종의 고무 재료로, 우수한 탄성, 부드러움 및 내마모성을 가지고 있으며, 실리콘 사출 성형기에서 흡음 패드, 자동차 씰, 전자 제품 액세서리 등 다양한 탄성 및 부드러운 촉감의 제품으로 제조할 수 있습니다.
요약하면, 실리콘 사출 성형기에 주입할 수 있는 재료에는 실리콘, 실리콘 고무 및 액상 실리콘뿐만 아니라 다른 열가소성 엘라스토머 재료도 포함됩니다. 이러한 재료는 우수한 유동성과 안정성을 가지고 있으며 사출 성형 과정에서 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장할 수 있습니다. 자동차, 전자, 의료, 전력 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되어 다양한 산업 분야에 고품질의 다양한 실리콘 제품을 제공합니다.
