Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd oversea1@s-guangyu.com 86--18816891275

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Guangzhou, Cina

Marca: Better

Certificazione: CE, ISO

Numero di modello: Meglio 1600R2

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 insieme

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Imballaggio standard per l'esportazione

Tempi di consegna: 50 giorni

Termini di pagamento: T/T, L/C

Capacità di alimentazione: 10 SET AL MESE

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Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Cold Runner LSR Molding Machine

,

Liquid Silicone Rubber Injection Molding

,

Reducing Silicone Waste Cold Runner

Tipo di macchina:
Macchina per lo stampaggio ad iniezione verticale rotativa di LSR
Forza di serraggio:
160 tonnellate
Sistema di corridore:
Runner freddo
Motore:
Servomotore (22 kW)
Forza di eiettore:
4 tonnellate
Dimensione massima dello stampo:
530*530 (700*450)mm
Colpo di stampo:
300 mm
Potenza elettrotermica:
4 chilowatt
pressione idraulica massima:
140kg/cm2
Dimensione della macchina:
3,13*2,41*3,28 / 4,13 m
Peso della macchina:
9 tonnellate
Risparmio energetico:
30-50% di elettricità risparmiata
Garanzia:
12 mesi
Applicazione:
Parti di precisione in gomma siliconica liquida (LSR), sigilli medicali, guarnizioni
Tipo di macchina:
Macchina per lo stampaggio ad iniezione verticale rotativa di LSR
Forza di serraggio:
160 tonnellate
Sistema di corridore:
Runner freddo
Motore:
Servomotore (22 kW)
Forza di eiettore:
4 tonnellate
Dimensione massima dello stampo:
530*530 (700*450)mm
Colpo di stampo:
300 mm
Potenza elettrotermica:
4 chilowatt
pressione idraulica massima:
140kg/cm2
Dimensione della macchina:
3,13*2,41*3,28 / 4,13 m
Peso della macchina:
9 tonnellate
Risparmio energetico:
30-50% di elettricità risparmiata
Garanzia:
12 mesi
Applicazione:
Parti di precisione in gomma siliconica liquida (LSR), sigilli medicali, guarnizioni
Descrizione del prodotto
BETTER 1600R2 Cold Runner LSR Molding Machine 160 tonnellate Servo per la riduzione dei rifiuti di silicone
IlMeglio 1600R2è una macchina per lo stampaggio a iniezione di gomma liquida di silicone (LSR) a rotazione verticale costruita intornoTecnologia dei conduttori a freddoMantenendo il silicone a bassa temperatura all'interno del corridoio mentre lo stampo viene riscaldato per innescare la vulcanizzazione, si riducono drasticamente gli sprechi di silicone e si ottiene un'alta precisione.produzione automatizzata ad alta efficienza.
Specifiche della macchina
Tipo di macchina BETTER Vertical Rotary LSR injection molding machine
Forza di fissaggio 160 tonnellate
Dimensione Φ1480
Dimensione massima della muffa 530*530 (700*450) mm
Altezza minima dello stampo 300+50 mm
Infarto da muffe 300 mm
Max luce diurna 600+50 mm
Forza di espulsione 4 tonnellate
Diametro del pollice Φ30
Distanza dell'ejettor (prodotto) 130 (100) mm
Pressione idraulica massima 140 kg/cm2
Acqua di raffreddamento 1500-1800 litri/ora
elettrocalore 4 kW
Motore Servomotore da 22 kW
Dimensione (L*W*H) 3.13*2.41*3.28 / 4.13 m
Peso 9 tonnellate
Principali vantaggi
  • Il sistema Cold Runner riduce i rifiuti di silicone il corridore rimane freddo in modo che il silicone non si raffreddi prematuramente, riducendo significativamente gli sprechi di materiale.
  • Risparmio di energia elettrica del 30-50%- la progettazione servo-driven e il controllo termico preciso consentono un evidente risparmio energetico.
  • Produzione automatizzata ad alta precisione- un'accurata misurazione A/B, la miscelazione e l'iniezione forniscono parti di alta qualità stabili e ripetibili.
  • Tavola rotante verticale¢ supporta il stampaggio da inserimento e la produzione a più stazioni per una maggiore efficienza.
Principio di funzionamento
Dopo aver miscelato con precisione i componenti liquidi A e B del silicone a bassa temperatura nel giusto rapporto,la miscela viene pressurizzata da una vite e iniettata nella cavità dello stampo ad alta temperaturaSotto l'azione di riscaldamento dello stampo si verifica una rapida reazione di incrocio chimico, che cura il materiale in forma.
  • Fornitura e miscelazione delle materie prime:Il componente A (catalizzatore) e il componente B (agente di incrocio) sono immagazzinati separatamente e misurati in un miscelatore statico in proporzioni fisse.
  • Formaggio ad iniezione:Il silicone liquido misto viene spinto attraverso una valvola di non ritorno nel sistema del conduttore a freddo, che mantiene il silicone fresco per evitare una cura prematura.
  • Vulcanizzazione ad alta temperatura:All'interno dello stampo riscaldato, il materiale subisce una rapida reazione di legame incrociato con il rinforzo termico e si solidifica in un prodotto di silicone elastico e stabile.
  • Tenuta della pressione e raffreddamento:La pressione costante garantisce la precisione delle dimensioni; lo stampo si raffredda e si apre per rilasciare il prodotto curato.
Differenze dalle macchine di stampaggio a iniezione convenzionali
  • Stato delle materie prime:Materie prime liquide contro materie prime solide.
  • Metodo di formazione:Combinazione chimica termoassorbente contro solidificazione di raffreddamento.
  • Controllo della temperatura:Il collaudatore mantiene il silicone basso mentre lo stampo si riscalda per vulcanizzarsi.
Servizio professionale da BETTER
Pre-vendita:
Bilancio degli investimenti e pianificazione degli impianti; soluzioni complete per macchine e stampi basate sulle esigenze dei prodotti del cliente.
In vendita:
Installazione e debugging di nuove macchine; formazione gratuita del personale per il funzionamento e la manutenzione indipendenti.
Servizio post-vendita:
Supporto tempestivo in loco per i problemi post-vendita e le sfide tecniche; aggiornamento prioritario del prodotto per gli utenti precedenti.
Contattaci per richiedere un preventivo per la macchina di stampaggio BETTER 1600R2 LSR e per discutere la configurazione giusta per i tuoi prodotti in gomma di silicone liquido.