Μηχανή χύτευσης καπακιών φλιτζανιών καφέ από υγρή σιλικόνη
Εξοπλισμός παραγωγής επαναχρησιμοποιούμενων καπακιών φλιτζανιών
Αυτή η προηγμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση LSR έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή επαναχρησιμοποιούμενων καπακιών φλιτζανιών καφέ σιλικόνης υψηλής απόδοσης, προσφέροντας ακρίβεια, αξιοπιστία και αυτοματοποίηση για βιομηχανική κατασκευή.
Βιομηχανικές Εφαρμογές
Βιομηχανία Μητρότητας και Βρεφών
Η ασφάλεια και η καθαρή διαδικασία σχηματισμού υλικών υγρής σιλικόνης τα καθιστούν ιδανικά για την παραγωγή διαφόρων προϊόντων σιλικόνης, όπως θηλές, πιπίλες, οδοντοφυΐας, μπουκάλια, κουτάλια και βούρτσες.
Ιατρική Βιομηχανία
Χρησιμοποιείται ευρέως για ιατρικά αξεσουάρ σιλικόνης όπως καθετήρες, γαστρικούς σωλήνες, λάρυγγες μάσκες, οδοντιατρικά στηρίγματα και προστατευτικά καλύμματα τομών λόγω των εξαιρετικών βιολογικών χαρακτηριστικών.
Ηλεκτρονική Βιομηχανία
Ιδανικό για αδιάβροχες σφραγίδες, θήκες κινητών τηλεφώνων, λουράκια ρολογιών, κουμπιά και ακουστικά χάρη στις αδιάβροχες, ελαστικές ιδιότητες και την υψηλή ακρίβεια σχηματισμού.
Βιομηχανία εξαρτημάτων αυτοκινήτων
Χρησιμοποιείται σε καθρέφτες προοπτικής LED, προστατευτικά μπουζί, σφραγίδες καλωδίωσης και ταινίες στεγανοποίησης λόγω της υψηλής διαπερατότητας και της αποτελεσματικής διαδικασίας παραγωγής.
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Δύναμη σύσφιξης |
160 τόνοι |
| Μέγεθος |
1500 × 730 mm |
| Μέγιστο μέγεθος καλουπιού |
720 × 660 mm |
| Ελάχιστο ύψος καλουπιού |
300 + 50 mm |
| Διαδρομή καλουπιού |
300 mm |
| Μέγιστο φως ημέρας |
600 + 50 mm |
| Δύναμη εκτίναξης |
4 τόνοι |
| Διάμετρος θηλής |
Φ25 |
| Απόσταση εκτίναξης (προϊόν) |
130 (100) mm |
| Μέγιστη υδραυλική πίεση |
140 kg/cm² |
| Νερό ψύξης |
1500-1800 λίτρα/ώρα |
| Ισχύς θερμαντήρα |
4 kW |
| Ισχύς κινητήρα |
22 kW |
| Διαστάσεις (Μ × Π × Υ) |
2.86 × 2.76 × 3.30 m |
| Βάρος |
9.6 τόνοι |
Επισκόπηση τεχνολογίας
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση υγρής σιλικόνης χρησιμοποιούν τεχνολογία ψυχρού δρομέα για την ακριβή ανάμειξη συστατικών υγρής σιλικόνης χαμηλής θερμοκρασίας (Α και Β) στη σωστή αναλογία. Το μείγμα πιέζεται από μια βίδα και εγχέεται σε κοιλότητες καλουπιών υψηλής θερμοκρασίας όπου λαμβάνει χώρα η ταχεία χημική διασύνδεση, επιτυγχάνοντας αυτοματοποιημένη παραγωγή υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης.
Αρχή λειτουργίας
1. Παράδοση και ανάμειξη πρώτης ύλης
Τα συστατικά ελαστικού υγρής σιλικόνης (Α με καταλύτη και Β με παράγοντα διασύνδεσης) αποθηκεύονται ξεχωριστά και μεταφέρονται σε σταθερή αναλογία σε έναν στατικό αναμικτήρα για σχολαστική ανάμειξη, με προαιρετικά πρόσθετα χρωστικών.
2. Χύτευση με έγχυση
Η αναμεμειγμένη σιλικόνη προωθείται μέσω μιας βαλβίδας μη επιστροφής στο σύστημα ψυχρού δρομέα (διατηρείται σε χαμηλή θερμοκρασία) και εγχέεται γρήγορα σε προθερμασμένες κοιλότητες καλουπιών.
3. Βουλκανισμός υψηλής θερμοκρασίας
Στο θερμαινόμενο καλούπι, τα συστατικά υφίστανται ταχεία χημική διασύνδεση (θερμική σκλήρυνση) για να σχηματίσουν σταθερά, ελαστικά προϊόντα σιλικόνης.
4. Διατήρηση πίεσης και ψύξη
Η σταθερή πίεση διατηρεί την ακρίβεια των διαστάσεων κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, ακολουθούμενη από ψύξη και αφαίρεση του προϊόντος.
5. Αυτοματοποιημένη επανάληψη παραγωγής
Ολόκληρη η διαδικασία λειτουργεί ως μια κυκλική αυτοματοποιημένη ακολουθία για μέγιστη απόδοση με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση.
Βασικοί Διαφοροποιητές
- Χρησιμοποιεί υγρές πρώτες ύλες (έναντι συμβατικών στερεών υλικών)
- Θερμοσκληρυνόμενη χύτευση μέσω χημικής διασύνδεσης (έναντι στερεοποίησης ψύξης)
- Τεχνολογία ψυχρού δρομέα με θέρμανση καλουπιού (έναντι θέρμανσης βαρελιού σε συμβατικές μηχανές)
- Υψηλότερη ακρίβεια και απόδοση για προϊόντα σιλικόνης
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
