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Máquina de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida LSR totalmente automatizada Servomotor

Name: Máquina de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida LSR totalmente automatizada Servomotor
Brand: Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd
SKU: Mejor 850r2
Price: 62,000.00 USD
Availability: InStock

Detalles del producto

Lugar de origen: Guangzhou, China

Nombre de la marca: Better

Certificación: CE、ISO

Número de modelo: Mejor 850r2

Términos de Pago y Envío

Cantidad de orden mínima: 1 set

Precio: USD42000-USD82000per set

Detalles de empaquetado: película de plástico

Tiempo de entrega: 60 días

Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, L/C

Capacidad de la fuente: 15 conjuntos por mes

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Descripción del Producto

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                                                                                                                                                                                                                Máquina de moldeo por inyección LSR totalmente automatizada, Máquina de moldeo por inyección de LSR con servomotor, Máquina de inyección de LSR de caucho de silicona líquida
                              

Beneficios económicos:	Obviamente, se puede ahorrar entre un 30 y un 50% de electricidad.	Motor:	Motor de servomotor
Tiempo de garantía:	12 meses	Componentes:	TechMation, Schneider, Airtac
Puntos de venta clave:	Ahorro de energía

Beneficios económicos:	Obviamente, se puede ahorrar entre un 30 y un 50% de electricidad.
Motor:	Motor de servomotor
Tiempo de garantía:	12 meses
Componentes:	TechMation, Schneider, Airtac
Puntos de venta clave:	Ahorro de energía

Descripción del Producto

Equipo de producción de depósito de silicona líquida completamente automatizado de la máquina LSR de goma de silicona

Servicio profesional de MEJOR

Servicio de preventa	Proporcionar presupuesto de inversión y planificación de planta. Ofrecer soluciones completas para máquinas y moldes según los requisitos del producto del cliente.
Servicio de venta	Proporcionar servicios de instalación y depuración de nuevas máquinas. Formación gratuita para el personal para operar y mantener las máquinas de forma independiente.
Servicio postventa	Soporte técnico oportuno en el sitio para resolver problemas posventa Actualizaciones de productos prioritarias para clientes existentes

Las máquinas de moldeo por inyección de silicona líquida emplean tecnología de canal frío. Después de mezclar con precisión los componentes líquidos A y B de silicona a baja temperatura en la proporción correcta, la mezcla se presuriza mediante un tornillo y se inyecta en la cavidad del molde de alta temperatura. Bajo la acción de calentamiento del molde, se produce una rápida reacción química de reticulación que provoca que el material se cure y se forme. Esto logra una producción automatizada de alta precisión y alta eficiencia.

Flujo del principio de funcionamiento

Entrega y mezcla de materia prima:Los componentes de caucho de silicona líquida A y B se almacenan por separado, se dosifican automáticamente en una proporción fija y se mezclan completamente con aditivos.
Moldeo por inyección:La silicona mezclada se impulsa mediante un tornillo a través de un sistema de canal frío para evitar el curado prematuro y luego se inyecta en la cavidad del molde precalentado.
Moldeo por vulcanización a alta temperatura:El molde calentado inicia una rápida reacción química de reticulación, solidificando la silicona líquida en productos estables.
Mantenimiento de presión y enfriamiento:La presión constante garantiza la precisión dimensional antes del enfriamiento y la eliminación del producto.
Automatización y repetición de producción:Todo el proceso opera como una secuencia automatizada cíclica para lograr la máxima eficiencia.

Diferencias con las máquinas de moldeo por inyección convencionales

Estado de la materia prima:Utiliza materias primas líquidas frente a materiales sólidos convencionales.
Método de formación:Proceso termoestable de reticulación química versus solidificación por enfriamiento convencional
Control de temperatura:Tecnología de canal frío con molde calentado versus calentamiento y enfriamiento de barril convencional

Tags:

Contactos: Ms. Pelly

Teléfono: 86--18816891275

Fax: 86-020-32050959

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