Умное производство в производстве ЛСР: растущая роль автоматизации и мониторинга процессов

Введение

По мере того как требования к производству становятся все более требовательными, производство жидкого силиконового каучука (LSR) движется к большей автоматизации, улучшенному мониторингу процессов,и более последовательное производство.

Для производителей, производящих высокоточные силиконовые компоненты, качество продукта зависит не только от машины для формования путем впрыска, но и от подготовки материала, точности дозирования, производительности формы,Контроль температуры, и повторяемость производства.

Интеграция этих процессов в скоординированную производственную систему может помочь уменьшить ручное вмешательство и повысить эффективность производства.

1От отдельных машин до интегрированных производственных линий

Традиционные производственные установки могут потребовать от операторов отдельного управления подачей материалов, эксплуатацией машин, удалением деталей и инспекцией.

Автоматизированная производственная линия LSR может соединять несколько ступеней:

• Питание и дозировка A/B материала

• Статическое смешивание

• Впрыскная литья LSR

• Контроль температуры плесени

• Автоматическое удаление деталей

• Проверка и сбор продукции

Уровень автоматизации зависит от дизайна продукта, структуры формы, объема производства и инвестиционного плана клиента.

2Почему важно наблюдение за процессом

LSR представляет собой двухкомпонентный материал, который требует контролируемого измерения и смешивания перед инъекцией.

Наблюдение за важными производственными параметрами может помочь производителям выявить изменения процесса и исследовать проблемы качества.

К соответствующим параметрам могут относиться:

• Соотношение материалов A/B

• Давление подачи материала

• Давление и время впрыска

• Температура плесени

• Время цикла

• Количество производства

При поддержке оборудования производственные данные также могут храниться для проверки процесса и управления качеством.

3Роль автоматизации в обеспечении качества

Автоматизация может уменьшить повторяющиеся ручные операции и помочь сохранить последовательные производственные процедуры.

Например, автоматическое демонтаж может уменьшить ручную обработку, в то время как скоординированное дозирование и впрыск могут поддерживать стабильную доставку материала.Более продвинутые производственные ячейки также могут интегрировать системы контроля и отслеживания.

Развитие промышленности в области медицинского и точного формования все больше подчеркивает сенсоры, анализ данных и интегрированные производственные системы.

4. Создание подходящего решения для производства LSR

Не каждый продукт требует полностью автоматизированной производственной линии. правильная конфигурация должна быть выбрана в соответствии со структурой продукта, целью выпуска, дизайном формы,и имеющиеся производственные площади.

Практическое решение LSR может сочетать в себе дозировочную систему, машину для формования путем инъекции, точную форму и выбранные модули автоматизации.

Заключение

Умное производство в производстве LSR - это не просто добавление роботов, это координация питания материалов, формования, контроля температуры, обработки деталей и мониторинга процессов.

При наличии подходящей конфигурации оборудования производители могут работать над более стабильным производством, улучшенной повторяемостью и лучшим управлением производством.

BETTER предоставляет решения для дозировки и формования оборудования LSR для производителей, разрабатывающих высокоточные производственные процессы силикона.