Производитель силиконовых детских изделий искал более эффективный метод производства для удовлетворения растущего спроса на рынке.Отличный внешний вид, и стабильной производительности.
Раньше заказчик полагался на традиционный производственный процесс с более высоким количеством ручного участия.несоответствующее качество продукции, и увеличение затрат на рабочую силу.
Исходя из требований клиента, мы рекомендовали автоматизированное решение для литья впрыском LSR. Оборудование обеспечивало точное смешивание материалов, стабильные показатели впрыска,и повышение эффективности производства.
Во время реализации проекта наша техническая команда оказывала поддержку от установки машины до испытаний на производстве.Параметры были оптимизированы в соответствии с дизайном формы клиента и характеристиками продукта для достижения наилучших результатов формования.
После внедрения новой системы производства LSR, клиент испытал более короткие производственные циклы и улучшенную консистенцию продукта.В то время как процесс формования путем впрыска уменьшает дефекты и минимизирует отходы материала.
Усовершенствованная производственная линия позволила заказчику увеличить производственные мощности при сохранении строгих требований к качеству.Успешное сотрудничество помогло компании расширить свой бизнес по производству силиконовых изделий и повысить конкурентоспособность на международных рынках.