Zwiększanie produktywności produkcji silikonowych przyborów kuchennych

Producent silikonowych produktów kuchennych do kontaktu z żywnością, w tym form do pieczenia i akcesoriów kuchennych, borykał się z rosnącą liczbą zamówień od klientów zagranicznych. Istniejący sprzęt produkcyjny z trudem nadążał za popytem, ​​co prowadziło do dłuższych czasów dostaw i wyższej presji produkcyjnej.

Klient potrzebował niezawodnego rozwiązania produkcyjnego, które mogłoby poprawić wydajność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów jakości produktów silikonowych przeznaczonych do kontaktu z żywnością. Po przeanalizowaniu procesu produkcyjnego Klienta zaproponowaliśmy dostosowany do jego potrzeb system produkcyjny LSR wyposażony w technologię automatycznego dozowania oraz wysokowydajną wtryskarkę.

Po zainstalowaniu nowego sprzętu operacje produkcyjne stały się znacznie wydajniejsze. Automatyczny system dozowania zapewniał dokładne proporcje materiału, natomiast wtryskarka zapewniała stabilną kontrolę ciśnienia i temperatury w całym cyklu formowania. Te ulepszenia zaowocowały lepszą konsystencją produktu i mniejszą ilością odpadów materiałowych.

Klient skorzystał również na krótszych czasach cykli i zwiększonej wydajności produkcyjnej. Dzięki zmodernizowanemu sprzętowi fabryka była w stanie realizować większe zamówienia bez utraty jakości produktu. Poprawa efektywności pozwoliła firmie poszerzyć bazę klientów i umocnić swoją pozycję na konkurencyjnym rynku artykułów kuchennych.

Obecnie klient nadal wykorzystuje system do produkcji na dużą skalę i wyraził zadowolenie zarówno z wydajności sprzętu, jak i wsparcia technicznego zapewnionego w trakcie projektu.