シリコーンキッチン用品製造の生産性向上

焼き型や調理付属品などの食品グレードのシリコン製キッチン製品のメーカーは、海外の顧客からの注文量の増加に直面していました。既存の生産設備は需要に追いつくのが難しく、納期の延長と生産圧力の上昇につながりました。

お客様は、食品と接触するシリコーン製品の厳格な品質基準を維持しながら効率を向上できる、信頼性の高い生産ソリューションを求めていました。お客様の製造プロセスを分析した結果、自動ドージング技術と高性能射出成形機を備えたカスタマイズされたLSR生産システムを提案しました。

新しい装置が設置されると、生産業務が大幅に効率化されました。自動注入システムは正確な材料比率を保証し、射出成形機は成形サイクル全体にわたって安定した圧力と温度制御を提供しました。これらの改善により、製品の一貫性が向上し、材料の無駄が削減されました。

お客様はサイクルタイムの短縮と生産能力の向上からも恩恵を受けました。設備がアップグレードされたことで、工場は製品の品​​質を犠牲にすることなく、より大量の注文を処理できるようになりました。効率の向上により、同社は顧客ベースを拡大し、競争の激しいキッチン用品市場での地位を強化することができました。

現在もお客様は大規模生産にシステムを利用し続けており、装置の性能とプロジェクト全体で提供される技術サポートの両方に満足しているとのことです。