تولید کاردک قالب‌گیری تزریقی LSR ماشین‌آلات الکترونیک خودرو

لاستیک سیلیکونی یک الاستومر مصنوعی با عملکرد بالا است که از سیلیکون و مولکول‌های دیگر (مانند کربن، هیدروژن و اکسیژن) تشکیل شده است. این ماده با ویسکوزیته و الاستیسیته بالا، و همچنین مقاومت در برابر سایش، پایداری شیمیایی، خواص عایق، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر آب و هوا نسبت به لاستیک‌های آلی مشخص می‌شود.

ویژگی‌های کلیدی لاستیک سیلیکونی عبارتند از:

• محدوده دمای عملیاتی: -100 درجه سانتیگراد تا 350 درجه سانتیگراد (بسته به مدت زمان قرار گرفتن در معرض)
• مقاومت در برابر آب و هوا: مقاوم در برابر باد، باران، اشعه ماوراء بنفش و ازن
• مقاومت در برابر رطوبت: جذب آب 1٪ در دماهای مختلف آب
• مقاومت در برابر بخار: مقاومت نامحدود در برابر بخار بدون فشار
• مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر روغن‌ها، حلال‌ها، ترکیبات آلی قطبی و اسیدها/بازهای رقیق شده
• عایق الکتریکی: 1TΩ*m-100TΩ*m در محدوده وسیعی از دما و فرکانس

لاستیک سیلیکونی بر اساس ویسکوزیته و روش پردازش متفاوت است:

• لاستیک سیلیکونی جامد (HTV): زنجیره‌های پلیمری بلند که با روش‌های معمولی پردازش می‌شوند
• لاستیک سیلیکونی مایع (LSR): زنجیره‌های پلیمری کوتاه که نیاز به قالب‌گیری تزریقی تخصصی دارند
• لاستیک ولکانیزه شده در دمای اتاق (RTV): مورد استفاده برای آب‌بندی، محصور کردن و کاربردهای گلدانی

لاستیک سیلیکونی در صنایع مختلف از جمله موارد زیر استفاده می‌شود:

• هوافضا (اجزای لباس فضایی)
• خودرو (واشر و مهر و موم)
• پزشکی (اجزای ابزار)
• فرآوری مواد غذایی (قالب‌ها)
• الکترونیک (چسب‌ها و محصورکننده‌ها)

تفاوت‌های کلیدی بین LSR و لاستیک سیلیکونی جامد:

• LSR: سیالیت بالا، شفاف، ایمن برای غذا/پوست، نیاز به تجهیزات تخصصی
• سیلیکون جامد: هزینه کمتر، پردازش با تجهیزات معمولی