압력솥 실리콘 씰링 링을 위한 고점도 LSR 성형 솔루션

응용 개요

실리콘 씰링 링은 전기 압력솥 및 기타 주방 가전의 중요한 부품입니다. 작동 중 안정적인 밀봉을 유지하는 데 도움이 되도록 뚜껑과 본체 사이에 설치됩니다.

이러한 제품은 일관된 치수, 적절한 탄성, 그리고 기기 제조업체가 지정한 온도 및 압력 조건에 대한 내성이 필요합니다.

액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형은 정밀 씰링 링의 반복 가능한 생산 공정을 찾는 제조업체에게 고려될 수 있습니다.

주요 생산 과제

1. 치수 정확도

내경, 외경, 단면 및 씰링 프로파일은 압력솥 구조와 일치해야 합니다. 치수 편차는 조립 및 씰링 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 내열성

선택된 실리콘 재료는 제품의 작동 온도 및 반복적인 가열 주기에 적합해야 합니다.

3. 일관된 탄성

씰링 링은 반복 사용 중에 설계된 압축 및 복원 특성을 유지해야 합니다.

4. 플래시 제어

씰링 표면 주변의 플래시는 조립 및 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 정밀 금형 설계와 적절한 공정 설정이 중요합니다.

권장 LSR 생산 솔루션

적합한 제품 설계를 위해 완전한 생산 설비에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• LSR A/B 도징 및 혼합 시스템

• LSR 사출 성형기

• 다중 캐비티 정밀 금형

• 적절한 경우 콜드 러너 시스템

• 금형 온도 제어

• 자동 탈형

• 제품 검사 장비

목표 생산량이 추가적인 금형 투자에 정당화될 때 다중 캐비티 툴링을 평가할 수 있습니다.

주요 금형 설계 고려 사항

금형 설계 시 다음 사항을 고려해야 합니다:

• 링 직경 및 단면

• 캐비티 균형

• 게이트 위치

• 벤트 구조

• 분할선 위치

• 재료 수축

• 탈형 방법

원형 씰링 제품의 경우 균일한 재료 충진과 일관된 캐비티 치수가 특히 중요합니다.

품질 검사

적절한 검사 계획에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 내경 및 외경 측정

• 단면 측정

• 경도 시험

• 플래시 육안 검사

• 압축 및 복원 평가

• 누출 또는 씰링 성능 시험

시험은 제품 사양 및 해당 기기 표준을 따라야 합니다.

결론

압력솥 씰링 링은 정밀 실리콘 성형의 실용적인 응용 분야입니다. 안정적인 생산을 위해서는 재료 선택, A/B 계량, 금형 설계, 사출 매개변수 및 품질 검사 간의 조정이 필요합니다.

BETTER는 제품 도면, 재료 사양, 금형 크기 및 예상 생산 능력에 따라 적절한 LSR 도징 시스템 및 사출 성형기를 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

BETTER에 연락하여 실리콘 씰링 링에 대한 LSR 생산 솔루션을 받으십시오.