Τα δαχτυλίδια σφράγισης από σιλικόνη αποτελούν σημαντικά συστατικά των ηλεκτρικών κουζινών πίεσης και άλλων συσκευών κουζίνας.Εγκαθίστανται μεταξύ του καπακιού και του κύριου σώματος για να βοηθήσουν στη διατήρηση μιας αξιόπιστης σφραγίδας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Τα προϊόντα αυτά απαιτούν σταθερές διαστάσεις, κατάλληλη ελαστικότητα και αντοχή στις συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης που καθορίζονται από τον κατασκευαστή της συσκευής.
Το ένεση ελαστικού υγρού σιλικόνης (LSR) μπορεί να εξεταστεί για τους κατασκευαστές που αναζητούν μια επαναληπτή διαδικασία παραγωγής για δαχτυλίδια σφράγισης ακριβείας.
1. Ακριβότητα διαστάσεων
Η εσωτερική διάμετρος, η εξωτερική διάμετρος, η διατομή και το προφίλ σφράγισης πρέπει να ταιριάζουν με τη δομή της κατσαρόλας πίεσης.
2. Αντίσταση στη θερμότητα
Το επιλεγμένο υλικό σιλικόνης πρέπει να είναι κατάλληλο για τη θερμοκρασία λειτουργίας και τους επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης του προϊόντος.
3Συνεπής ελαστικότητα
Ο σφραγιστικός δακτύλιος πρέπει να διατηρεί τα σχεδιαζόμενα χαρακτηριστικά συμπίεσης και ανάκτησης κατά την επανειλημμένη χρήση.
4. Έλεγχος φλας
Το φλας γύρω από την επιφάνεια σφράγισης μπορεί να επηρεάσει την συναρμολόγηση και την απόδοση του προϊόντος.
Για κατάλληλα σχέδια προϊόντων, μια πλήρης εγκατάσταση παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει:
Σύστημα δοσολογίας και ανάμειξης LSR A/B
Μηχανή εμβολιασμού LSR
Πολλαπλών κοιλότητας μούχλας ακριβείας
Σύστημα ψυχρής διακίνησης, κατά περίπτωση
Έλεγχος θερμοκρασίας μούχλας
Αυτοματοποιημένη απομόρφωση
Εξοπλισμός επιθεώρησης προϊόντων
Τα εργαλεία πολλαπλής κοιλότητας μπορούν να αξιολογηθούν όταν η στόχος απόδοση δικαιολογεί την πρόσθετη επένδυση σε εργαλεία.
Ο σχεδιασμός του καλούπιου πρέπει να λαμβάνει υπόψη:
Διάμετρος δακτυλίου και διατομή
Ισορροπία κοιλότητας
Θέση πύλης
Δομή εξαερισμού
Τοποθεσία διαχωρισμού
Συρρίκνωση υλικού
Μέθοδος απομόρφωσης
Για τα προϊόντα κυκλικής σφραγίδωσης, η ομοιόμορφη γέμιση υλικού και οι σταθερές διαστάσεις της κοιλότητας είναι ιδιαίτερα σημαντικές.
Ένα κατάλληλο σχέδιο επιθεώρησης μπορεί να περιλαμβάνει:
Μέτρηση εσωτερικής και εξωτερικής διάμετρου
Μέτρηση της εγκάρσιας τομής
Δοκιμή σκληρότητας
Οπτική επιθεώρηση για φλας
Αξιολόγηση συμπίεσης και ανάκτησης
Δοκιμασία απόδοσης διαρροής ή σφράγισης
Οι δοκιμές θα πρέπει να ακολουθούν τις προδιαγραφές του προϊόντος και τα ισχύοντα πρότυπα της συσκευής.
Η σταθερή παραγωγή απαιτεί συντονισμό μεταξύ της επιλογής υλικού, της μέτρησης A/B, του σχεδιασμού καλούπιων, τηςπαραμέτρους ένεσης, και την επιθεώρηση ποιότητας.
Το BETTER μπορεί να βοηθήσει στην αξιολόγηση του κατάλληλου συστήματος δοσολογίας LSR και της μηχανής εμβολιασμού με βάση το σχέδιο του προϊόντος, τις προδιαγραφές υλικού, το μέγεθος του καλούπιου και την αναμενόμενη παραγωγική ικανότητα.
Επικοινωνήστε με την BETTER για μια λύση παραγωγής LSR για τα πώλημα δαχτυλιδιών σιλικόνης.