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Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel

Bescheinigung
China Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd zertifizierungen
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Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel

Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel
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Großes Bild :  Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel

Produktdetails:
Herkunftsort: Guangzhou , China
Markenname: Better
Zertifizierung: CE、ISO
Modellnummer: Besser 1200R2
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: USD42000-USD82000per set
Verpackung Informationen: Plastikfilm
Lieferzeit: 50 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat
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Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel

Beschreibung
Kernkomponenten: Motor, Pumpe, SPS, Druckbehälter Garantie: 1 Jahr
Volumenverhältnis %: 1:1 Wirtschaftliche Vorteile: Offensichtlich kann 30 bis 50% Strom gespart werden.
Hervorheben:

Leistungsstarke Saugschüssel-Produktionsmaschine

,

Maschine zur Herstellung von Anti-Drop-Saugschüsseln

Produktionsmaschine für Flüssiges Silikon Gummi Baby Anti-Drop-Saugschüssel
Spezifikationen der Produktionsanlagen
MaschinentypBETTER Vertikale Rotationsspritzgießmaschine LSR
Klemmkraft120 Tonnen
GrößeΦ1360
Maximale Formgröße500*500(700*400) mm
Min. Schimmelhöhe260+50 mm
Schimmelpilzschlag280 mm
Maximal Tageslicht540+50 mm
Auswerferkraft3 Tonnen
Durchmesser des DaumensΦ25
Abstand zum Ejektor (Produkt)105 mm)
Maximaler hydraulischer Druck140 kg/cm2
Kühlwasser1500 bis 1800 Liter/h
Elektrothermische4 kW
Motor15 kW
Abmessungen (L*W*H)3.04 mal 2.34 mal 3.12/3.95
Gewicht7.2 Tonnen
Was ist eine LSR-Spritzgießmaschine?
Eine LSR-Spritzgießmaschine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Herstellung von Teilen aus flüssigem Silikonkautschuk (LSR) durch einen Prozess namens Flüssigkeitsspritzgießmaschine (LIM) verwendet wird.Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie mit den einzigartigen Eigenschaften von LSR umgehen., das ein thermofestes Material ist, das spezifische Verarbeitungsbedingungen erfordert, um eine ordnungsgemäße Aushärtung zu erreichen.
Schlüsselmerkmale und Verfahren
  • Spezielle LSR-Injektionsstelle:Im Gegensatz zum herkömmlichen Spritzgießen verfügen LSR-Maschinen über eine spezielle Spritzeinheit, die für die geringe Viskosität von flüssigem Silikonkautschuk ausgelegt ist.
  • Metermischsystem:LSR besteht in der Regel aus zwei Teilen (A und B), die in einem bestimmten Verhältnis (in der Regel 1:1) genau gemischt werden müssen.Diese Maschinen verfügen über ein Mess-Mischsystem (oft hydraulisch oder pneumatisch), um eine genaue und gleichbleibende Materiallieferung an einen statischen Mischer zu gewährleisten.
  • Statischer Mischer:Das zweiteilige LSR-Gemisch wird in einen statischen Mischer eingespeist, der die Bestandteile kombiniert, um den Aushärtungsprozess einzuleiten.
  • Erhitzte Schimmel:Das gemischte LSR wird in eine erhitzte Formhöhle injiziert, wo die Hitze eine chemische Reaktion auslöst, die das Material zu einem festen, flexiblen Gummibestandteil abhärtet.
  • Präzise Temperaturkontrolle:Für eine ordnungsgemäße Härtung ist es wichtig, die richtige Temperatur in der Form aufrechtzuerhalten, und LSR-Maschinen bieten eine präzise Temperaturkontrolle.
  • Schnelle Zykluszeiten:Da LSR von außen nach innen abgehärtet wird, kann es oft abgeformt werden, bevor das gesamte Teil vollständig gehärtet ist, was zu schnelleren Zykluszeiten im Vergleich zu einigen thermoplastischen Formenprozessen führt,besonders für dickere Teile.
Vorteile des LSR-Spritzgießens
  • Komplexe Geometrien:Die geringe Viskosität von LSR ermöglicht es, komplizierte Formen und dünnwandige Abschnitte zu füllen.
  • Niedrigerer Injektionsdruck:Im Vergleich zu Thermoplasten kann LSR bei niedrigerem Druck injiziert werden, wodurch die Belastung der Form und der Maschine verringert wird.
  • Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit:LSR-Maschinen sind für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit konzipiert, was sie für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen geeignet macht.
  • Weiter Temperaturbereich:LSR-Teile können einem breiten Temperaturbereich standhalten und eignen sich somit für verschiedene Anwendungen.
  • Ausgezeichnete Materialeigenschaften:LSR bietet eine gute Dehnbarkeit, hohe Reiß- und Zugfestigkeit, hervorragende Flexibilität und gute elektrische Dämmqualität.
Gemeinsame Anwendungen
LSR-Spritzguss wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter:
  • Medizinische Behandlung:Geräte wie Dichtungen, Dichtungen, Katheter und Atemmasken
  • Automobilindustrie:mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  • Elektronik:Schaltflächen, Steckverbinder und Isolatoren
  • Verbrauchsgüter:Brustwarzen aus Babyflaschen, Küchenutensilien und verschiedene Haushaltsprodukte
Zusammenfassend: LSR-Spritzgießmaschinen sind spezialisierte Systeme, die die einzigartigen Eigenschaften von flüssigem Silikonkautschuk nutzen, um hochpräziselanglebige Teile für eine Vielzahl von Anwendungen.
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Gesamtbewertung

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating-Schnappschuss

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A
A*i
India Nov 13.2025
A highly practical feeding device, with excellent service and quality.
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Ansprechpartner: Ms. Pelly

Telefon: +86-18816891275

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