Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd oversea1@s-guangyu.com 86--18816891275
Guangzhou S-guangyu Machinery &Equipment Co., Ltd Bedrijfprofiel
Producten
Huis > Producten > Silicone spuitgietmachine > 160t vloeibare siliconen spuitgietmachine voor de productie van Apple Phone-hoesjes

160t vloeibare siliconen spuitgietmachine voor de productie van Apple Phone-hoesjes

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangzhou, China

Merknaam: Better

Certificering: CE、ISO

Modelnummer: Beter 1600SD-3RT

Betaling en verzendvoorwaarden

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: USD42000-USD82000per set

Verpakking Details: plastic film

Levertijd: 45 dagen

Betalingscondities: T/t, d/p, d/a, l/c

Levering vermogen: 20 sets per maand

Krijg de Beste Prijs
Ga Nu Praten.
Productdetails
Markeren:

160t Kunststof Spuitgietmachine

,

Apple Telefoonhoesje Kunststof Spuitgietmachine

,

verticale siliconen-inspuitgietmachine

Klemslag:
variabel
Machinegewicht:
9.6t
Machinetype:
Hydraulisch, andere
Stroombron:
Elektrisch/hydraulisch
Vervoer:
Over zee
Type:
Verticaal
automatisch:
Ja
Klemslag:
variabel
Machinegewicht:
9.6t
Machinetype:
Hydraulisch, andere
Stroombron:
Elektrisch/hydraulisch
Vervoer:
Over zee
Type:
Verticaal
automatisch:
Ja
Productbeschrijving
Vloeibare siliconen spuitgietmachine voor de productie van Apple Phone Cases
Productspecificaties
Specificatie Waarde
Klemkracht 160 ton
Maat 1500 × 730 mm
Maximale vormgrootte 720 × 660 mm
Min. vormhoogte 300 + 50mm
Schimmelslag 300 mm
Maximaal daglicht 600 + 50mm
Uitwerpkracht 4 ton
Vingerhoed Diameter Φ25
Uitwerpafstand (product) 130 (100) mm
Maximale hydraulische druk 140 kg/cm²
Koelwater 1500-1800 liter/uur
Verwarmingsvermogen 4 kW
Motorvermogen 22 kW
Afmeting (L × B × H) 2,86×2,76×3,30 meter
Gewicht 9,6 ton
Professionele dienstverlening
Voorverkoopservice
Zorg voor investeringsbudget en fabrieksplanning en bied complete oplossingen voor machines en matrijzen op basis van de productvereisten van de klant.
Service bij verkoop
Installatie en foutopsporingsdiensten voor nieuwe machines inbegrepen. Gratis training voor personeel om machines zelfstandig te bedienen en te onderhouden.
After-sales service
Tijdige technische ondersteuning ter plaatse voor probleemoplossing. Prioritaire productupgrades voor bestaande klanten indien nodig.
Wanneer is vloeibaar siliconenrubber de beste keuze?
Vloeibare siliconenrubber (LSR)-elastomeren bieden talloze voordelen met een grote verscheidenheid aan beschikbare kwaliteiten: algemeen gebruik, voedselveilig, medisch, zelfklevend, laag-vluchtig, optisch helder en speciale kwaliteiten in verschillende durometers, van zeer stevig tot zeer zacht.
LSR-materialen bieden superieure hitte- en vlambestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor elektrische, automobiel- en industriële toepassingen. Hun natuurlijke biocompatibiliteit en hypoallergene eigenschappen maken ze uitstekend geschikt voor producten die in contact komen met de huid.
Belangrijke fysieke eigenschappen zijn onder meer een hoge compressie-set, waarbij de oorspronkelijke vorm behouden blijft bij talloze compressies en extreme temperaturen (-60 °F tot 450 °F). Natuurlijk doorschijnend wit, LSR kan in verschillende kleuren worden gepigmenteerd.
Veel voorkomende LSR-toepassingen
  • Afdichtingen, pakkingen en dunne membranen
  • Isolatoren en kussens
  • Kleppen en blazen
  • Ademhalingsmaskers
  • Spuiten en IV-componenten
  • Draagbare apparaten voor gezondheidsmonitoring
  • Elektronische componenten
  • Voedsel- en drankproducten
Wat maakt siliconenrubber zo wenselijk?
Siliconenrubber is een synthetisch elastomeer gemaakt van silicium, zuurstof, waterstof en koolstof. Het biedt uitzonderlijke weerstand tegen extreme temperaturen (-60°F tot 450°F) en omgevingselementen zoals UV-licht, vocht en ozon.
Deze eigenschappen maken siliconenrubber ideaal voor veeleisende toepassingen in de automobiel-, energie-, ruimtevaart- en andere industrieën die duurzame, hoogwaardige oplossingen vereisen die de stabiliteit behouden onder zware omstandigheden.
Liquid silicone injection molding machine in operation Close-up view of LSR injection molding process