producten
Huis / Producten / LSR Doseersysteem /

PLC-gestuurd LSR-doseringssysteem met dynamische mixer

PLC-gestuurd LSR-doseringssysteem met dynamische mixer

Merknaam: BETTER
Modelnummer: BETTER-615A
MOQ: 1 set
Prijs: USD15999-29999 per set
Betalingsvoorwaarden: T/t, d/p, d/a, l/c
Leveringsvermogen: 25 sets per maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Guangzhou, China
Certificering:
CE、ISO
Pompmateriaal:
roestvrij staal
Type:
vloeibare siliconenrubber doseersysteem
Pomptype:
Plunjerpomp
Model:
LSR Doseersysteem
Type mengkop:
Dynamische mixer
Materiële compatibiliteit:
Vloeibaar siliconenrubber
Besturingssysteem:
PLC-besturing met touchscreeninterface
Werkprincipe:
Plunjerpomp
Motorbron:
Hydraulisch
Mix -modus:
Statisch mengen/statisch+dynamisch/dynamisch
Emmercapaciteit:
20L/200L
Schotvolume per 60s:
0 - 1500 g
Verpakking Details:
Plasticfilm en verpakking in houten dozen
Markeren:

LSR-doseringssysteem met PLC-besturing

,

met een vermogen van niet meer dan 10 W

,

PLC-gestuurd LSR-doseringssysteem

Productbeschrijving
PLC-gestuurd LSR-doseringssysteem met dynamische mixer
Productspecificaties
Aantekening Waarde
Pompmateriaal Roestvrij staal
Type Doseringssysteem voor vloeibare siliconenrubber
Typ van pomp Plungerpomp
Model LSR doseringssysteem
Type mengkop Dynamische mixer
Materiële verenigbaarheid Vloeibare siliconen rubber
Controlesysteem PLC-besturing met touchscreeninterface
BETTER-615 Silicone voedingsmachine voor vaste-vloeibare verbinding

De BETTER-615A (Solid-to-Liquid Specialized Machine) is ontworpen voor compressie giettoepassingen, met AB synchrone cilinder technologie voor uitzonderlijke stabiliteit en controle precisie.

  • Precieze 1:1 materiaalvoedingscapaciteit voor vloeibaar siliconenrubber (hardheidsbereik 0-80)
  • Elektro-hydraulische servomotor zorgt voor energie-efficiëntie, stille werking en intuïtieve gegevensvisualisatie
  • Werkdrukbereik: 0-300 bar met snelle, continue meting
  • Afgiftevolume: 0-1.500 gram geschikt voor medische, automobiel-, elektronica- en consumentenproducten
  • Duitse productiestandaarden met 100% geïmporteerde Europese/Amerikaanse kerncomponenten
Belangrijkste voordelen
  • Vermijdt stappen voor de verwerking (vormen, mengen) - vermindert arbeidskosten, apparatuurkosten en vloeroppervlak
  • Volledig gesloten geautomatiseerde verwerking zorgt voor productconsistentie en medische kwaliteit
  • Een lage viscositeit (10-1000 pas) maakt een lage drukinspuiting (20MPa typisch) mogelijk voor flitsvrije productie
  • Uitstekende stroomkenmerken geschikt voor complexe geometrieën en ultra-dunne producten (0,5 mm dikte haalbaar)
  • Snelle harding (160-220 seconden) zorgt voor korte cyclustijden en hoge productiviteit
  • Minimale tegendrukvereisten (< 1,5 MPa) om een precieze meetnauwkeurigheid te behouden
  • Gecontroleerde krimp na het gieten (2-3%) met voorspelbare thermische uitbreidingskenmerken
PLC-gestuurd LSR-doseringssysteem met dynamische mixer 0