Лучшая машина для литья под давлением из жидкого силиконового каучука Better 300R2 30T Minor Precision

Наша фабрика профессионально производит машины для литья под давлением жидкого силикона (LSR-машины / машины для литья под давлением LSR) от 35T,55T,85T,120T,160T & 200T,Горизонтальные Машины для литья под давлением и вертикальные LSR-машины для литья под давлением у нас есть. Вместе с формой для жидкого силикона и автоматизацией на ваш выбор. Мы также производим машины для литья пластмасс под давлением и роторные машины для литья пластмасс под давлением.

Силиконовые изделия становятся все более популярными в настоящее время, включая твердый силикон и жидкий силикон. Изделия из твердого силикона изготавливаются на прессовых машинах; изделия из жидкого силикона изготавливаются на машинах для литья под давлением из жидкого силиконового каучука.

Вертикальный дозирующий блок используется для изготовления изделий из жидкого силиконового каучука. И он работает с Машиной для литья под давлением из жидкого силиконового каучука и формой LSR. Его также называют питающей машиной.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ LSR MINOR

1) Вертикальный зажим пресс-формы с поворотной плитой, полное компьютерное управление.

2) Поворотные плиты переключаются попеременно и формируются в одной форме.

3) Сервоуправление с точностью позиционирования до 0,01 мм.

4) Более стабильно и точно, чем традиционный гидравлический двигатель.

Основные моменты наших литьевых комплектов 

1. Устройство зажима пресс-формы: разработанный анализ методом конечных элементов литья обеспечивает прочность зажима пресс-формы. Как подвижные плиты, так и хвостовые плиты отлиты с шарнирными проушинами для увеличения жесткости всей машины.

2. Устройство впрыска: высокоточные дозирующие машины разработаны нами, что обеспечивает стабильность всего процесса впрыска. Точная операция впрыска, интеллектуальное управление и высокая стабильность.

3. Полностью цифровой режим управления CAN : делает управление давлением и потоком системы более точным, простым в использовании, простым в обслуживании, точной работой.

4. Коллектор: плата, оснащенная электромагнитным клапаном YUKEN - надежное уплотнение; стабильное включение и выключение; длительный срок службы.

5. Главный цилиндр штампа: кованые стальные детали достаточно стабильны в использовании.

6. Регулируемый выталкиватель: гибкий и удобный в использовании в соответствии с характеристиками различных форм.

7. Высококачественная система ПЛК: распределительная коробка.

8. Гуманизированный компьютерный дисплей: удобен в эксплуатации и сокращает время ожидания.

Типичные особенности и опции

1) Блок впрыска LSR (специальный цилиндр и шнек LSR со статическим уплотнением)

2) Система охлаждения цилиндра с замкнутым контуром

3) Сопло с игольчатым перекрытием (пневматическое или гидравлическое управление)

4) Наконечник сопла LSR со статическим уплотнением

5) Сборка наконечника LSR и обратный клапан (дополнительная конструкция с положительным запиранием с пружинным замком)

6) Управление декомпрессией каретки

7) Интегрированная система контроля температуры пресс-формы

9) Изолированные плиты

10) Программный пакет обработки LSR с замкнутым контуром для точного объемного контроля

11) Вакуумная система пресс-формы (вакуумный насос, вакуумный переключатель, интерфейс, программное обеспечение управления)

12) Программное обеспечение для очистки пресс-формы и интерфейс устройства очистки

13) Система управления клапанными воротами холодной палубы пресс-формы

14) Обдув воздухом с регулированием давления

15) Сборка предварительного дозирования с двухкомпонентным термостатируемым статическим смесителем и продувочным клапаном

16) Система подачи материала LSR