실리콘 고무의 독특한 물리적 특성은 화학 구조의 결과입니다. 실리콘 고무는 주로 실록산 결합(-Si-O-Si-)으로 알려진 분자 사슬로 구성된 엘라스토머입니다. 이 사슬은 사실상 실리콘 고무의 "백본"이며, 여기에 다양한 유기 화학 그룹이 추가되어 기계적 및 재료 특성이 바뀔 수 있습니다.
실리콘 고무는 실록산 결합 강도로 인해 다른 엘라스토머와 구별됩니다. 탄소 결합의 결합 에너지는 355kJ/mol인 반면, 실록산 결합의 강도는 433kJ/mol입니다. 이는 내열성, 화학적 안정성 및 전기 절연성을 높이는 데 기여합니다.
주요 특징
하나의 공통 기계, 두 가지 기능
이중 재료 주입 기술에 대한 요구 사항 충족
노동력 절약, 효율성 및 수율 향상
독립적인 이중 주입 시스템
열가소성 소재와 열경화성 소재의 성형기술을 하나의 기계로 만족
플라스틱과 LSR 성형 기술의 완벽한 결합
산업 응용
산모 및 아기 산업:
액상 실리콘 재료의 안전성과 성형 과정은 오염되지 않으며 젖꼭지, 젖꼭지, 치발기, 병, 숟가락, 빨판, 브러시 등과 같은 실리콘 제품 생산에 널리 사용되었습니다.
의료 산업:
액상 실리콘 소재의 우수한 생물학적 특성과 고품질 성형 기술은 카테터 및 관절, 위관, 후두 마스크, 마스크, 치과용 브래킷, 음압 볼, 절개 보호 커버, 풍선 등과 같은 실리콘 액세서리에 널리 사용되었습니다.
전자 산업:
액체 실리콘 소재의 방수, 탄성 및 고정밀 성형 공정은 조인트 방수 씰, 혼 다이어프램, 휴대폰 케이스, 시계 밴드, 버튼, 이어폰 등과 같은 실리콘 부품에 널리 사용되었습니다.
자동차 부품 산업:
액체 실리콘 소재의 높은 투과성과 고효율 생산 공정은 LED 투시 거울, 스파크 플러그 보호기, 와이어 하네스 씰 및 씰링 스트립과 같은 실리콘 액세서리에 널리 사용되었습니다.
